當(dāng)前位置:中美貿(mào)易網(wǎng) > 技術(shù)中心 > 所有分類
感應(yīng)電爐日常維修、檢修項(xiàng)目
表-1
檢修項(xiàng)目 | 維護(hù)檢修內(nèi)容 | 檢修時(shí)間 及次數(shù) | 備 注 | |
爐 襯 | 爐襯有否裂縫 | 觀察坩堝內(nèi)有否裂縫 | 冷爐每次啟爐前 | 若裂縫寬度在2mm以下、如不深切屑等物不會(huì)嵌進(jìn)裂縫時(shí),則不必修補(bǔ),仍可使用。否則需要進(jìn)行修補(bǔ)后才能使用 |
出液口的修補(bǔ) | 觀察側(cè)壁爐襯和出液口交界處有否裂縫 | 出液時(shí) | 若出現(xiàn)裂縫,進(jìn)行修補(bǔ) | |
爐底及渣線部位爐襯的修補(bǔ) | 觀察爐底及渣線部位的爐襯有否局部蝕損 | 出液后 | 若有明顯的蝕損需進(jìn)行修補(bǔ) | |
感 應(yīng) 線 圈 | 外觀檢查 | ¬線圈表面有否附著異物 頂緊線圈各裝配螺栓有否松動(dòng) | 1次/日 1次/日 | 用車間壓縮空氣吹掃 擰緊螺栓 |
橡膠管 | ¬橡膠管接口處有否漏水 目測(cè)檢查橡膠管有否割傷 | 1次/日 1次/周 | | |
線圈出口處冷卻水溫度 | 在額定金屬熔液量、額定功率狀況下,記錄線圈各支路冷卻水溫度與最小值 | 1次/日 | | |
除塵 | 用車間壓縮空氣吹去線圈表面的塵屑和熔液飛濺物 | 1次/日 | | |
酸洗 | 感應(yīng)器水管的酸洗 | 1次/1-2年 | 用5%的沖 | |
可 繞 性 導(dǎo) 線 | 水冷電纜 | ¬有否漏水 檢查電纜是否接觸爐坑 ®在額定功率下記錄電纜出水溫度 ¯為預(yù)防事故發(fā)生采取的預(yù)防措施 | 1次/日 1次/日 1次/周 1次/年 | |
表-2
可繞性導(dǎo)線 | 干式電纜 | ¬清除絕緣膠木制的母線夾板上的塵埃 檢查懸掛匯流母線夾板有否折斷 | 1次/日 1次/周 | |
爐 蓋 | 耐火澆灌料 | 目測(cè)檢查爐蓋里的耐火燒灌層厚度 | 1次/日 | 耐火澆灌料層厚度剩1/2時(shí),則要重筑爐蓋襯里 |
加潤(rùn)滑油 | 爐蓋支點(diǎn)部分 | 1次/周 | | |
傾 動(dòng) 油 缸 | 油缸上下部軸承及高壓管 | ¬軸承部分及高壓管上有無金屬熔液燙傷的痕跡 油漏泄 | 1次/周 1次/月 | 觀察油缸下面的支座有無油污,拆下壓蓋進(jìn)行檢查 |
油 缸 | ¬密封部位有無漏泄現(xiàn)象 異常聲音 | 1次/日 1次/日 | 傾爐時(shí),觀察油缸體發(fā)出諸如敲擊油缸之類聲音時(shí),多為軸承缺油 | |
傾爐限位開關(guān) | ¬動(dòng)作檢查 用手按動(dòng)限位開關(guān),油泵應(yīng)停止加載 限位開關(guān)上有無濺著金屬熔液 | 1次/周 1次/周 | | |
加潤(rùn)滑油 | 所有各加油口 | 1次/周 | | |
低 壓 開 關(guān) 柜 | 刀開關(guān)接觸器 | ¬主觸頭的粗糙程度、磨損量 檢查輔助觸頭接觸是否良好,是否磨損 ®滅弧罩是否碳化 ¯除塵 °檢查螺絲是否松動(dòng) | 1次/6個(gè)月 1次/6個(gè)月 1次/6個(gè)月 1次/月 1次/周 | 粗糙嚴(yán)重時(shí),用銼刀、砂紙等研平 觸頭磨損2/3時(shí),調(diào)換觸頭 碳化部分細(xì)砂紙磨去 用車間壓縮空氣清掃,用布擦去灰塵 |
絕緣電阻 | 用1KV兆歐表測(cè)量主回路與地之間絕緣電阻應(yīng)大于1MW | 1次/6個(gè)月 | | |
接地裝置 | 檢查接地線是否良好 | 1次/月 | |
表-3
中頻電源柜 | 柜內(nèi)外觀檢查 | ¬元件有無破損、燒壞 接線頭是否松弛、脫落 | 1次/周 1次/周 | 若松動(dòng),有可能燒壞元件 |
動(dòng)作試驗(yàn) | ¬檢查指示燈是否指示 過流、過壓動(dòng)作是否靈敏 ®漏爐、缺相、欠水壓、水溫報(bào)警等是否工作可靠 | 1次/日 1次/日 1次/日 | | |
柜內(nèi)除塵 | 用車間壓縮空氣清掃 | 1次/周 | | |
繼電器 | ¬檢查觸頭粗糙程度,粗糙嚴(yán)重時(shí)用細(xì)砂紙打磨光滑 調(diào)換接點(diǎn) 觸頭磨損嚴(yán)重時(shí)要調(diào)換 | 1次/3個(gè)月 1次/2年 | | |
變 壓 器 | 檢查外觀 | ¬有無滲、漏油 冷卻絕緣油是否加到規(guī)定位置 | 1次/周 1次/周 | 如油液面下降,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充 |
靈敏度 | ¬檢查日常溫度指示,應(yīng)低于規(guī)定值 檢查溫度報(bào)警是否靈敏 ®檢查瓦斯報(bào)警、跳閘是否靈敏 | 1次/日 1次/月 1次/月 | | |
響聲及振動(dòng) | ¬平常通過聽和摸進(jìn)行檢查 儀器測(cè)量 其它詳見變壓器說明書 | 1次/周 1次/年 | | |
電 容 器 組 | 檢查外觀 | ¬有無油和水漏泄 各端子螺釘有無松弛 | 1次/日 1次/周 | 若發(fā)生松弛,端子部分會(huì)因過熱變色 |
電容器組周圍的溫度 | 用水銀溫度計(jì)測(cè)量 | 1次/日 | 進(jìn)行通風(fēng),使周圍溫度不超過40℃ | |
油 壓 裝 置 | 液壓油 | ¬油面計(jì)顯示的油面高度,油的顏色有無變化 檢查液壓油中的灰塵量及油的質(zhì)量 ®測(cè)量溫度 | 次/周 1次/6個(gè)月 1次/6個(gè)月 | 若油面下降,則回路有漏泄 質(zhì)量差時(shí),要調(diào)換油 |
表-4
油 壓 裝 置 | 壓力計(jì) | 傾爐壓力是否與平常有不同 | 1次/周 | |
泵 | 檢查泵的噪聲是否與平常不同 | 1次/周 | 泵有噪聲時(shí),有下列原因: ¬由吸濾器吸入空氣 泵的吸入側(cè)吸入空氣 ®過濾器有雜物吸油不暢通 | |
調(diào)壓閥 | ¬從泵起動(dòng)到壓力上升出現(xiàn)時(shí)間滯后時(shí)及調(diào)壓閥噪聲變大時(shí),拆開調(diào)壓閥進(jìn)行清理 傾爐速度太慢時(shí),在裝置使用壓力范圍內(nèi)提高調(diào)壓閥的設(shè)定壓力,設(shè)定壓力不上升,拆出進(jìn)行清理 | | | |
過濾器 | 拆開過濾器進(jìn)行清理 調(diào)換部件 | 第1次為半個(gè)月, 以后為 1次/月 1次/年 | | |
配管 | 直觀檢查配管上有無漏油 | 1次/月 | | |
冷 卻 水 回 路 | 軟水冷卻裝置 | ¬裝置各部位有無漏水 電動(dòng)機(jī)、泵的噪聲、振動(dòng)與平常有無不同 ®長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí),或在冬季、夜間停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)排去剩水(指在水溫低于+5℃時(shí)) ¯壓蓋密封墊的磨損更換 | 1次/日 1次/月 2年 | |
冷卻塔備用水路 | 備用進(jìn)水是否正常 | 1次/月 | (甲方自備設(shè)備僅供甲方參考) | |
冷卻水回路 | 冷卻水分配架 | ¬水壓表報(bào)警值是否正常發(fā)出,壓力指示與平常有無不同 溫度計(jì)指示是否正常,報(bào)警觸頭有無異常 ®配管有無漏水 | 1次/月 1次/周 1次/日 | |
緊急用設(shè)備 | 備用水泵是否正常 | 1次/周 | | |
漏爐報(bào)警裝置 | 電極引出線檢查 | ¬電極引出線聯(lián)接是否正常 電極引出線是否接地 | 1次/日 1次/日 | 此裝置為選配件 |
線圈檢查 | 拆爐時(shí): 線圈有無因金屬熔液引起的燒壞 線圈有無凹凸 線圈有無其他損壞 | | |