球磨機常見問題及處理方法參考

        在球磨機的軸承部位和軸承腔中，在重載、低速、重載和高速、高扭矩啟動的情況下，在設(shè)備振動和徑向沖擊的作用下，軸承腔或軸承部位發(fā)生金屬疲勞，導(dǎo)致變形。
        如果球磨機的減速機/軸承室磨損，傳統(tǒng)方法難以現(xiàn)場修復(fù)和解決此類問題。外包維修受部件材質(zhì)和磨損尺寸的限制，維修難度大，通常通過更換新部件來解決。
        減速機不斷改進，零件更新快，零件庫存占用大量資金。目前發(fā)達國家多采用高分子復(fù)合材料進行現(xiàn)場修復(fù)。
        針對不同的設(shè)備、不同的工況、不同的磨損情況，可以采用相應(yīng)的修復(fù)工藝進行快速、簡單、有效的修復(fù)。特別是由于高分子材料的讓步，始終保持99%的接觸面積，避免了配合間隙的產(chǎn)生，使修復(fù)后的設(shè)備壽命比新設(shè)備還要長，從根本上解決球磨機軸磨損問題。
        具體球磨機應(yīng)用案例：設(shè)備名稱：球磨機/減速機。
        磨煤機減速機輸出軸軸承孔磨損，軸承室上下部位不同程度磨損。磨損數(shù)為4個軸承室
        設(shè)備問題：2臺減速機低速軸4軸承室磨損。解決方案：金屬修復(fù)2211F高分子復(fù)合材料具有優(yōu)異的附著力、抗壓性和各種綜合性能。通過以軸承室作為磨損面的參考，以及軸承與軸承室的對應(yīng)關(guān)系，可以快速快速地進行施工。磨損的軸承室可在線修復(fù)，避免報廢更換，延長設(shè)備使用壽命。
        高分子復(fù)合材料及應(yīng)用技術(shù)可以使企業(yè)在時間快速有效地進行現(xiàn)場修復(fù)，有效避免因設(shè)備長期停產(chǎn)停產(chǎn)造成的效益損失；有效規(guī)避運輸成本、起重成本和施工安全綜合因素，確實保證人身安全和企業(yè)損失。
        軸承內(nèi)圈與軸或軸承外圈與軸承腔之間存在間隙配合，導(dǎo)致因相對運動而磨損。一旦出現(xiàn)此問題，將嚴重影響設(shè)備的正常生產(chǎn)。