小型（新手）塑料袋廠家墨汁印刷時常犯錯誤：

一.油墨干結(jié)引起。造成油墨干結(jié)有下述因素：

    1.溶劑與印速不匹配，干燥太快；

    2.刮刀位置與壓印點(diǎn)太遠(yuǎn)，凹眼中油墨過長地暴露在空氣中；

    3.印刷凹版輥筒直徑太大，在墨盤中浸入太淺；

    4.干燥箱中的熱風(fēng)漏出來吹到版輥表面；

    5.長時間停機(jī)時，版輥空轉(zhuǎn)，油墨在網(wǎng)眼中長時間得不到轉(zhuǎn)移，逐漸干結(jié)；

二.雜質(zhì)混入油墨中引起?；脑谶\(yùn)轉(zhuǎn)時往往產(chǎn)生靜電，吸咐環(huán)境中的灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入油墨中，進(jìn)入網(wǎng)眼造成堵版；

三.凹版質(zhì)量差引起。在版輥的制作過程中，網(wǎng)眼內(nèi)壁粗糙，鍍鉻不均勻，研磨時產(chǎn)生毛刺等，對油墨轉(zhuǎn)移率有影響，嚴(yán)懲時造成堵版；

四.油墨狀態(tài)差，油墨變質(zhì)，溶劑的誤用，異種油墨的混入等嚴(yán)重影響油墨的溶解性，造成堵版；

五.化學(xué)變化。對于雙液反應(yīng)型油墨，隨差印刷的進(jìn)行，逐步發(fā)生交聯(lián)等化學(xué)反應(yīng)，使油墨的流動性變差，粘度升高，轉(zhuǎn)移率隨之降低，造成堵版。

塑料袋油墨印刷注意事項：

一.使用和印刷速度相協(xié)調(diào)的溶劑，特別是氣溫高時，適當(dāng)使用慢干溶劑；

二.在印刷品質(zhì)不受影響的范圍內(nèi)，盡可能縮短刮刀位置與壓印點(diǎn)之間的距離；

三.維護(hù)、檢查干燥熱風(fēng)的泄漏，或者用擋板防止熱風(fēng)直接吹到版面上；

四.要經(jīng)常攪拌油墨盤中的油墨，使油墨處于流動狀態(tài)，及時加入新墨，減少墨皮的產(chǎn)生；

五.若是版輥網(wǎng)眼內(nèi)壁質(zhì)量差引起堵版，應(yīng)重新制版；

六.開機(jī)前或剛開時要用溶劑擦拭版輥，印刷當(dāng)中應(yīng)盡量避免長時間停機(jī)，需長時間停機(jī)時，先把版輥清洗干凈或者把版輥浸入油墨中空轉(zhuǎn)，但也不宜太長時間；

七.當(dāng)油墨由于溫差等原因使其添加劑、蠟類物質(zhì)析出時，在使用前對油墨加溫至40~50℃，使之溶解；

八.當(dāng)油墨變質(zhì)，誤用溶劑，混入異種油墨時，要更換油墨，清洗墨槽及循環(huán)泵，本文來自/。