雕銑機(jī)廠家：簡(jiǎn)析中走絲線切割機(jī)床之工作液的使用情況
中走絲線切割機(jī)床和快走絲以及慢走絲一樣，切割的時(shí)候也需要有工作液，也就是本文所要談及的工作液，由于切割方式和要求的精度不一樣，所以，在切割液的選擇上也是不一樣的，下面我們就中走絲機(jī)床用到的切割液的情況，向廣大中走絲用戶做一些講解：
中走絲線切割機(jī)床發(fā)展至今，國(guó)內(nèi)外線切割加工技術(shù)向著更高的加工效率、更高的加工精度、更高的加工表面質(zhì)量的方向發(fā)展，尤其是中走絲機(jī)床，目前正是蓬勃發(fā)展期，在微細(xì)加工、智能控制以及綠色節(jié)能技術(shù)方面也有所突破。
當(dāng)然，隨著模具行業(yè)對(duì)加工要求的不斷提高，以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，國(guó)內(nèi)中走絲線切割機(jī)床的生產(chǎn)廠家在脈沖電源電路結(jié)構(gòu)、伺服進(jìn)給控制策略、運(yùn)絲速度控制、工作液性能、數(shù)控系統(tǒng)等方面提升了機(jī)床品質(zhì)，中走絲機(jī)床由于價(jià)格較低，加工精度、粗糙度、加工效率介于高速走絲與低速走絲的機(jī)床之間，所以受到了越來(lái)越多的關(guān)注和使用，整個(gè)行業(yè)的發(fā)展進(jìn)入了高速期。
中走絲線切割機(jī)床采用了多次切割加工技術(shù)，次大電流快速切割時(shí)采用過(guò)跟蹤控制，避免斷絲，第二次、第三次修光切割時(shí)采用限速進(jìn)給的控制方式，以提高切割表面質(zhì)量，使機(jī)床的切割效率及表面質(zhì)量有了大幅度的提高。另外，數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用，使得機(jī)床可根據(jù)工件材料、厚度及加工要求自動(dòng)調(diào)用脈沖參數(shù)、運(yùn)絲速度、切割速度等工藝參數(shù)，提高了自動(dòng)化程度，并大大提高了加工精度，擴(kuò)寬了其應(yīng)用范圍。中走絲機(jī)床特別適合兼顧加工質(zhì)量與效率的中等要求的模具加工，漸漸成為線切割機(jī)床市場(chǎng)的寵兒。
中走絲機(jī)床精度的大幅提升與切割液的改進(jìn)是密不可分的。
鑒于模具行業(yè)的高速發(fā)展以及線切割加工的不可代替性，加上以割代磨的趨勢(shì)和重視加工效率的要求奠定了中走絲線切割加工快速發(fā)展的基礎(chǔ)。除了中走絲線切割機(jī)床本身，電極絲、工作液等都影響著加工品質(zhì)。研發(fā)不同性能的電極絲可以滿足機(jī)床的不同要求；工作液的質(zhì)量也影響著加工的質(zhì)量，根據(jù)中走絲線切割加工的特點(diǎn)，對(duì)中走絲工作液也有著不同的性能要求。而目前國(guó)內(nèi)關(guān)于中走絲線切割機(jī)床工作液的研究還不多，而且缺乏系統(tǒng)研究，市場(chǎng)成熟產(chǎn)品比較少。
從上面的講述我們可以發(fā)現(xiàn)：即使機(jī)床本身的制造工藝和結(jié)構(gòu)都很優(yōu)異，如果使用的耗材不好的話，對(duì)中走絲線切割機(jī)的加工還是會(huì)有很大的影響的，尤其是在切割液和鉬絲的選用方面，選用的好的話，會(huì)事半功倍；如果選用不好，甚至?xí)?duì)中走絲機(jī)床本身有很大的傷害。
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