3.2.1.3用過化物和二硫化秋蘭姆作二烯橡膠，特別是作丁腈橡膠交聯(lián)劑的比較
當有機過氧化物（如過氧化二異丙苯）用作二烯橡膠7，576如天然膠、丁苯膠和丁腈膠的交聯(lián)劑時，其硫化時間可以比用二硫化秋蘭姆和少量硫黃作交聯(lián)劑稍短一些。
在不用氧化鋅的硫化膠中，使用過氧化二異丙苯硫化的結果比起用二硫化秋蘭姆硫化的硫化膠往往是抗張強度和耐撕裂性比較低，耐磨性差，定伸強度低得多，偶爾得到較小的壓縮變形，而且，一般硫化膠的耐高溫性也降低。但是，如果加入適量的氧化鋅，就可以提高硫化膠的交聯(lián)度。這樣便可取得和相應的秋蘭姆硫化膠同等高的或者一般稍高一些的定伸強度，而且耐熱空氣性能也往往稍好一些，這表現(xiàn)在高溫下有優(yōu)良的機械性能。
不用氧化鋅時，由于各種過氧化物的分解產物能夠在橡膠中溶解，故可制造透明度特別高的硫化膠。過氧化物硫化的膠料，如用硬脂酸往往能減少交聯(lián)鍵產量，因此應盡可能不用。
在含快壓出爐黑和氧化鋅的丁腈膠中，用3份40％的過氧二異丙苯（以橡膠重量為100計）交聯(lián)，得到如下性能7，并可與3.1.1中所示的秋蘭姆硫化膠的性能進行對比，因為二者用的是同樣的基本配方:
在室溫下有很好的抗張強度，但是在高溫下則較低扯斷伸長低，定伸強度高； 斷裂后的環(huán)形試片拉伸變形低；
在室溫下的抗撕裂性能良好，而在高溫下則較低；
在用古德里奇屈撓試驗機或用馬丁壓縮滾球試驗機的動態(tài)應力下，有較好的特性；
具有很好的低溫屈撓性；
壓縮變形比較低，特別在高溫熱空氣或熱油中更是如此；
在熱空氣中具有很好的耐老化性，在蒸汽和熱油中也有很好的老化性能；
在沸水中溶脹顯著。
40％過氧化二異丙苯的用量從3份通過4份增加至5份時，作用如下:
扯斷伸長率降低而定伸強度提高；
抗撕裂性能和拉伸變形降低；
在動態(tài)應力作用下（古德里奇屈撓試驗機）的變形和生熱性降低；
在馬丁壓縮滾球試驗中的抗疲勞性能提高，而內部生熱降低；
壓縮變形改善；
耐老化性能稍有提高。
加入2份三烯丙基氰尿酸酯對于丁腈硫化膠的性能幾乎沒有影響。
每5份40％的過氧化二異丙苯加人0.2份硫黃和0.5份的苯并噻唑-2-環(huán)己基次磺酰胺，對丁腈硫化膠也極少影響。除了硫化度低外，還有下列特點:
具有稍高的抗張強度；
高得多的扯斷伸長和較低的定伸強度；
較高的拉伸變形；
較高的抗撕裂性能；
在動態(tài)應力下（古徳里奇屈撓試驗機）有較高的變形和較大的內部生熱；
在馬丁壓縮滾動球試驗中，壽命降低而內部生熱增加；
壓縮變形不太好；
耐老化性能有些不理想。
總之，由4.0份40％的過氧化二異丙苯作交聯(lián)劑所得到的性能，比5.0份40％過氧化二異丙苯+0.2份硫黃+0.5份苯并噻唑-2-環(huán)己基次酰胺并用物作為交聯(lián)劑所得的性能更好。
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