橡膠的使用不單單是橡膠密封件的密封功能，橡膠襯板是近些年來新型的襯板，廣泛應用于球磨機、棒磨機、管磨機、自磨機等等大型設備，隨著我國科技和技術的不斷進步，橡膠襯板的性能也越來越完善，在其原有耐磨性能的基礎上，又研制出了耐酸、耐堿腐蝕、耐高溫灼燒、耐寒等等，針對于球磨機設備廠的使用選擇橡膠襯板不僅僅能夠起到保護筒體，延長球磨機使用壽命，而且不同形狀規(guī)格的襯板可以改變物料和研磨體的運動軌跡，從而提高研磨效率。而不同的環(huán)境及實際的使用要求，又可以選擇工藝不同的襯板。 硫化是橡膠襯板加工的主要工藝過程之一，在加熱或輻照的條件下，膠料中的生膠與硫化機發(fā)生化學反應，使橡膠由線形結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，從而導致膠料物理機械性能及其他性能得到明顯的改善，這一過程成為硫化，隨著科技和生產(chǎn)的發(fā)展，硫化機和高溫已經(jīng)不再是硫化的必要條件，有些膠料可在較低溫度下，甚至在室溫下可以進行硫化，有些膠料可用物理的方法如用y射線使膠料交聯(lián)而不需要硫化劑，所以廣義的硫化定義是，在一定條件下，橡膠線形大分子轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過程。
硫化后的橡膠襯板，一些性能也會發(fā)生改變。以天然橡膠為例，隨著硫化程度的提高，力學性能就會發(fā)生變化。彈性、扯斷強度、定伸強度、撕裂強度、硬度會提高，但是伸長率、壓縮變形、疲勞生熱會降低；物理性能的變化，透氣率、透水率降低不能溶解，只能溶脹耐熱性提高；化學穩(wěn)定性也會發(fā)生變化，顯著地提高了。其實說到原因，無非是交聯(lián)反應使化學活性很高的基團或原子不復存在，使老化反應難以進行。網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)阻礙了低分子的擴散，導致橡膠老化的自由基難以擴散。
球磨機橡膠襯板使用的時候可能會出現(xiàn)問題，一般情況下修理方法有兩種，一種是先使球磨機停車，然后在原地進行檢查修理，這種方法在維修的時候，使用的時間是比較長的，而且這種維修方法也會影響選礦廠的處理礦量，但是這種方法的投資是比較小的，另一種維修方法是把球磨機用吊車運到維修場所進行維修，這種方法需要的比種方法成本高點。
以上就是我們精誠分析的選擇合理工藝橡膠襯板的必要性，在這里，我們再次呼吁大家：球磨機橡膠襯板運轉(zhuǎn)的期間一定要進行定期的檢查，以及停車時候的檢查，這些方法都是非常有必要的。在使用的時候，技術人員可以在一個月檢查一次，定期維修和檢查，這是為了預防襯板在使用的過程中長期磨損造成球磨機筒身損壞，所以必須要定期要對球磨機橡膠襯板進行檢查維修。
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