球磨機(jī)襯板是用來保護(hù)筒體，使筒體免受研磨體橡膠襯板和物料直接攻擊和磨擦，同時(shí)也可把持不合的襯板來調(diào)整研磨體的舉動(dòng)狀況，以增強(qiáng)研磨體對(duì)物料的粉碎感化，有助于前進(jìn)磨機(jī)的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬耗損。
　　球磨機(jī)的襯板國(guó)內(nèi)高錳鋼橡膠襯板緩緩被中合金鋼襯板代替，但隨著中合金鋼襯板在球磨機(jī)襯板中的不斷利用，已經(jīng)緩緩替換了錳鋼及其它襯板成為市場(chǎng)生長(zhǎng)支流。
　　筒體襯板除卵翼筒體外，還對(duì)研磨體的舉動(dòng)規(guī)律有影響，為適應(yīng)各種不合使球磨機(jī)橡膠襯板命狀況（粉碎或細(xì)磨）請(qǐng)求，襯板的外形的材料也不同  當(dāng)以粉碎為主時(shí)，要求襯板對(duì)研磨體的保舉能力較強(qiáng)，同時(shí)襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，當(dāng)球磨機(jī)橡膠襯板以細(xì)磨為主時(shí)，襯板的突出就比較小，對(duì)研磨體的保舉傳染感動(dòng)就弱，攻擊較小，而研磨傳染感動(dòng)較強(qiáng)。要求襯板具有良好的耐磨機(jī)能。
　　雙介質(zhì)淬火中合金鋼球磨機(jī)襯板的特色：
　　高耐磨、耐沖擊
　　雙介質(zhì)淬火中合金鋼襯板經(jīng)科學(xué)合理的合金元素配方，使該襯板具有良好的理化機(jī)能，硬度HRC4550以上，攻擊韌性值25J以上，操縱壽橡膠襯板命是高錳鋼的2倍以上。能夠承受龐大的攻擊力度。使命中能長(zhǎng)久貫穿連接襯板的詳情外形，以保證磨機(jī)穩(wěn)定提高5%以上的產(chǎn)量.
　　高強(qiáng)度、高韌性
　　襯板淬火過程中，采用熱穩(wěn)定性能好的專用雙介質(zhì)淬火劑為介質(zhì)，使產(chǎn)品達(dá)到高強(qiáng)度、高硬度和高韌性的共同，以滿足了耐磨損的工藝請(qǐng)求
　　高性價(jià)比、適應(yīng)性能強(qiáng)
　　經(jīng)的雙介質(zhì)淬火工藝處理，具有淬火硬度高、韌性值高的特色,10緊固襯板螺栓時(shí)應(yīng)操縱力矩扳手履行功課。使該襯板具有良好的耐磨機(jī)能，高錳鋼襯板相比，中合金雙介質(zhì)淬火中合金鋼球磨機(jī)襯板表現(xiàn)出了出色的性價(jià)比。能適球磨機(jī)襯板應(yīng)礦山濕磨、干磨、混同磨等。
　　裝配球磨機(jī)襯板有以下要求：
　　1、襯板裝配后端襯板與筒體端蓋之間要用抗壓強(qiáng)度等級(jí)42.5MPa水泥砂漿填滿。
　　2、固定端襯板的螺栓不得讓水泥砂漿灌死，應(yīng)能使之轉(zhuǎn)動(dòng)或進(jìn)出。
　　3、襯板一般是有方向性的裝配時(shí)必須注意，不要安反。
　　4、所有環(huán)向裂痕弧長(zhǎng)不能超過315mm跨越的地方均用鋼板楔入，將其隔斷。
　　5、相鄰襯板的間隙不大于5~10mm
　　6、襯板與筒體內(nèi)詳情之間應(yīng)按假想要求敷設(shè)隔層，如無要求，可在二者之間充填抗壓強(qiáng)度等級(jí)42.5MPa水泥砂漿，盡量布滿，多余部分通過堅(jiān)貞襯板螺栓擠壓進(jìn)去，水泥砂漿凝聚后再次緊固襯板螺栓。
　　7、裝配有橡膠墊球磨機(jī)襯板板的襯板時(shí)，裝配前3~4個(gè)星期將成卷的球磨機(jī)橡膠襯板橡膠板打開，使之自由伸長(zhǎng)；操縱橡膠板時(shí)，應(yīng)次橡膠板的長(zhǎng)邊順著筒體軸向，球磨機(jī)襯板短邊順著筒體的圓周偏向。
　　8、要仔細(xì)搜查襯板螺栓孔及襯板螺栓的幾多外形，認(rèn)真清理襯板螺栓孔及襯板螺栓上的飛邊、毛刺、崛起，使螺栓能自由穿入到請(qǐng)求的地位。
　　9、成套的襯板螺栓應(yīng)當(dāng)刺目螺栓、防塵墊圈、平墊圈、彈簧墊圈、螺母組成；為防止漏灰，操縱時(shí)不可忘記操縱防塵墊。
　　不合規(guī)格的襯板螺栓應(yīng)按相對(duì)應(yīng)的緊固力矩要求擰緊。