有機(jī)廢氣催化燃燒法目前正逐漸在廢氣治理的應(yīng)用上凸顯出來(lái)，越來(lái)越多的工廠(chǎng)在治理有機(jī)廢氣時(shí)會(huì)選擇此種方法，主要因?yàn)樗兄叩募夹g(shù)含量，能夠?qū)⒂袡C(jī)廢氣凈化的更，更符合的檢查要求。

　　有機(jī)廢氣催化燃燒工作原理

　　首先有機(jī)廢氣經(jīng)干式過(guò)濾器去除部分粉塵顆粒物，然后將符合吸附條件的有機(jī)廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當(dāng)活性炭吸附飽和后通過(guò)控制閥門(mén)切換至催化燃燒脫附狀態(tài);脫附再生系統(tǒng)采用在線(xiàn)脫附再生(也可采用離線(xiàn)脫附再生)，即吸附過(guò)程為連續(xù)式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時(shí)，飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作，脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。

　　催化劑介紹

　　有機(jī)廢氣vocs催化燃燒設(shè)備用的是燃燒催化劑。

　　這種催催化劑的活性組分有貴金du屬如鉑、鈀和(zhi或)銠，一般稱(chēng)為貴金屬催化劑dao或三元催化劑;也有的以非貴金屬為活性組分如鐵、鈷、鎳等元素的氧化物，一般稱(chēng)為非貴金屬催化劑或金屬催化劑。當(dāng)然，貴金屬催化劑用途更廣，效果也更佳。

　　這些催化劑的載體一般采用氧化鋁、氧化硅或者兩者組合物，目前多采用氧化鋁。

　　效率如何

　　該套設(shè)備凈化率高，凈化率可高達(dá)95%以上，還有就是這套設(shè)備的熱回收率高安全，還擁有比如低溫反應(yīng)、阻火系統(tǒng)、報(bào)警裝置等，從而可以放心使用。

　　溫度相關(guān)問(wèn)題

　　RCO催化燃燒設(shè)備由于有催化劑的作用起燃溫度低，有機(jī)廢氣在風(fēng)機(jī)作用下，首先經(jīng)特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，氣體溫度逐漸升高至250～300℃左右進(jìn)入催化劑床層。在此溫度下，廢氣里的有機(jī)物在催化劑的作用下被氧化成二氧化碳和水，凈化后的高溫氣體進(jìn)入蓄熱陶瓷體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收(95%以上)，溫度降至接近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放。

　　適合多大濃度的有機(jī)廢氣

　　有機(jī)廢氣催化燃燒法適合處理大風(fēng)量的有機(jī)廢氣，濃度范圍控制在200-10000mg/m³。

　　相應(yīng)的廢氣治理方案

　　有機(jī)廢氣的催化燃燒技術(shù)常和其他的廢氣處理工藝組合來(lái)組成整套的有機(jī)廢氣治理方案，常見(jiàn)的比如有活性炭吸附加催化燃燒、干式過(guò)濾加催化燃燒的等方案。

　　有機(jī)廢氣催化燃燒效果作用

　　1、起燃溫度低,節(jié)省能源 

　　有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點(diǎn)。在某些情況下,催化燃燒達(dá)到起燃溫度后便無(wú)需外界供熱。 

　　2、適用范圍廣 

　　催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類(lèi)有機(jī)廢氣及惡臭氣體。對(duì)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無(wú)回收價(jià)值的廢氣,采用吸附--催化燃燒法的處理效果更好。 

　　3、處理效率高,無(wú)二次污染 

　　用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般都在95%以上,最終產(chǎn)物為無(wú)害的CO2 和H2O (雜原子有機(jī)化合物還有其他燃燒產(chǎn)物),且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX 的生成,因此不會(huì)造成二次污染。但是其缺點(diǎn)是工藝條件要求嚴(yán)格，不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴，也不允許有使催化劑中毒的物質(zhì)，以防催化劑中毒，因此采用催化燃燒技術(shù)處理有機(jī)廢氣必須對(duì)廢氣作前處理。