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催化燃燒技術(shù)是目前主流的有機廢氣凈化技術(shù)之一,催化燃燒設(shè)備主要又細分為co催化燃燒爐、活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備、rco催化燃燒設(shè)備,下面和大家詳細說一說這三種催化燃燒設(shè)備的工藝流程圖。
通過引風機將廢氣送入凈化裝置換熱器換熱,再送入到加熱室,通過加熱裝置,使氣體達到催化反應溫度,再通過催化床內(nèi)催化劑作用,使有機氣體分解成二氧化碳和熱能。
技術(shù)特點
高濃度時耗能僅為風機功率,濃度較低時自動間歇補償加熱。
催化起燃溫度為300—500℃。
采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝,整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán),與回收類有機廢氣凈化裝置相比,無需備壓縮空氣和蒸汽等附加能源,運行過程不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備運行費用較低,但是一次性投資較高。
設(shè)計時在活性炭達到94%飽和之前即開始脫附。可自動/手動切換閥門。活性炭更換周期3-5年。
爐內(nèi)正常溫度400℃,500℃將報警,并通過補冷風進行降溫,溫度達600℃時停機,同時設(shè)計泄壓閥保證安全。
將低溫催化氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機廢氣凈化技術(shù)。有機廢氣進風機進入含有蓄熱體的co催化爐中,其中一室的廢氣吸收熱量,蓄熱陶瓷體放熱,另外一室廢氣放熱,蓄熱陶瓷體吸熱,然后反之運作,如此往復,廢氣在燃燒室中氧化分解成二氧化碳和水。
總結(jié):以上就是三種催化燃燒設(shè)備的工藝流程圖以及工作過程介紹了,三種催化燃燒設(shè)備的工藝各有千秋,在選擇時需要根據(jù)實際工況進行選擇,如果您在選擇時有不清楚的地方,歡迎隨時咨詢我們,我們將有專業(yè)的工程師為您解答!