球磨機(jī)的粉磨漏風(fēng)：

　　通常引起漏風(fēng)的原因除系統(tǒng)工藝需要(如風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置等)不可避免外，主要是由于設(shè)備密(鎖)封裝置性能及安裝使用不當(dāng)?shù)纫稹Ｔ趫A錐球磨機(jī)磨機(jī)參與的粉磨系統(tǒng)中，磨尾鎖風(fēng)良好與否，直接影響磨內(nèi)通風(fēng)和粉磨性能。

　　磨機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)。球磨機(jī)系統(tǒng)的漏風(fēng)率比中卸提升循磨系統(tǒng)小得多。但加強(qiáng)對(duì)磨機(jī)及其各管道閥門、膨脹節(jié)、旋風(fēng)筒等氣流裝置的管理、維護(hù)，仍是系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行不可忽略的因素。立式球磨機(jī)漏風(fēng)主要發(fā)生在噴口環(huán)以上的部位，這里大量漏風(fēng)，將破壞磨內(nèi)風(fēng)的旋流流場(chǎng)，引起氣流紊亂，導(dǎo)致磨內(nèi)工況惡化，磨機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定，吐渣增多。

　　選擇良好的鎖風(fēng)裝置是解決漏風(fēng)問(wèn)題的關(guān)鍵。磨機(jī)卸料溢流鎖風(fēng)閥，具有原理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，是較為理想的鎖風(fēng)裝置之一，效果良好。

　　球磨機(jī)的打齒現(xiàn)象：

　　檢修方案不合理：球磨機(jī)減速機(jī)打齒后,為迅速恢復(fù)生產(chǎn)，一般都是哪根軸打齒就更換哪根軸及齒輪，無(wú)法正常跑合以保證新、舊齒輪嚙合情況良好。運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生了沖擊現(xiàn)象，致使齒輪較易折斷。為保證齒輪正常嚙合，應(yīng)安排成臺(tái)組裝,充分跑合。通過(guò)跑合可以提高輪齒的接觸面積，提高齒面光潔度和接觸精度，消除局部應(yīng)力，形成冷作硬化的齒表層，從而提高齒輪的承載能力，延長(zhǎng)使用壽命。

　　齒輪加工質(zhì)量差：高應(yīng)力集中的齒根部位加工粗糙，不是圓滑過(guò)渡，加劇了應(yīng)力集中效應(yīng)；材質(zhì)加工不良，晶粒流線不能沿齒廓分布，不能獲得良好的綜合機(jī)械性能；齒輪是懸臂加載，齒根相當(dāng)于懸臂梁的支點(diǎn)，齒根部位承受的彎曲應(yīng)力，裂紋將在齒根發(fā)生。設(shè)計(jì)、制造齒輪時(shí)應(yīng)重視齒根圓角的重要性，保證圓滑過(guò)渡，不造成附加的應(yīng)力集中；提高加工制造精度，以使載荷分布均勻，減少動(dòng)載荷系數(shù)；齒輪材質(zhì)由45 # 鋼改為42CrMo ，加工時(shí)晶粒流線要沿齒廓分布，以獲得良好的綜和機(jī)械性能。

　　齒輪參數(shù)測(cè)繪不準(zhǔn)確：根據(jù)裝配結(jié)果分析，改造測(cè)繪齒輪時(shí)，螺旋角和模數(shù)均不準(zhǔn)確，導(dǎo)致齒輪齒廓與舊齒相差較大。嚙合時(shí)重合度小，沖擊大，齒輪某一點(diǎn)所受應(yīng)力過(guò)高，輪齒易斷裂。重新測(cè)繪、修正輪齒的螺旋角和模數(shù)，保證齒輪的各項(xiàng)參數(shù)準(zhǔn)確無(wú)誤，以便精確加工，提高齒輪的重合度和傳動(dòng)平穩(wěn)性，從而提高齒輪的承載能力。

　　熱處理工藝不成熟：新齒輪齒根沒(méi)有淬火強(qiáng)化，抗彎強(qiáng)度低，齒面淬火強(qiáng)化層太淺，不能長(zhǎng)久地支承擋觸載荷，因此過(guò)早被壓碎變形。一旦齒廓精度差，間隙增大，將引入附加載荷。齒根的抗彎能力決定于組織，通過(guò)淬火強(qiáng)化，可以提高抗彎曲變形的能力，從而延長(zhǎng)齒輪壽命；為保證齒輪能長(zhǎng)久地支承接觸載荷，避免過(guò)早被壓碎變形引入附加載荷，需重新設(shè)計(jì)合理的齒面淬火強(qiáng)化層厚度。