金屬超聲波探傷儀檢測的耦合方式及特點(diǎn)
1、直接接觸法
金屬超聲波探傷儀探頭與工件之間有一層薄薄的耦合劑（d«l/4），壓力為10～20N時耦合穩(wěn)定，效果好。
特點(diǎn)：操作簡便、靈敏度高、適用于手工操作。
缺點(diǎn)：金屬超聲波探傷儀探頭易磨損，工件表面粗糙度應(yīng)控制在6.3μm 以內(nèi)。
2、液浸法
a)分類：全浸式、局部液浸式（噴液式、通水式、滿溢式）。
b)特點(diǎn)：耦合穩(wěn)定（不受工件表面粗糙度的影響）；金屬超聲波探傷儀探頭不會磨損；盲區(qū)?。ㄋ摻缑娌ǖ膶挾刃∮谑济}沖寬度）；聲能損失較大、水鋼界面聲壓透過率只有20％，水浸檢測時必須提高檢測靈敏度約10dB。調(diào)整探頭的入射角，可獲得任意角度的橫波，由于聲束擴(kuò)散，常使用水浸聚焦探頭。加表面活性劑潤濕工件，必要時，適當(dāng)對水加熱，去除水中的氣泡，防止雜波。
3、電磁耦合（EMAT）
利用電磁超聲探頭激發(fā)和接收超聲波的技術(shù)。
原理：
基于鐵磁材料在磁化的過程中（磁疇之間的界限發(fā)生移動而產(chǎn)生機(jī)械變形）產(chǎn)生磁致伸縮效應(yīng)－發(fā)射超聲波；反之，當(dāng)外力作用，使鐵磁性材料磁化強(qiáng)度變化的現(xiàn)象稱為逆磁致伸縮效應(yīng)－接收超聲波。
電磁超聲檢測的特點(diǎn)：
a、探頭不用與工件接觸，不需要耦合劑，因此對工件表面要求低，粗糙表面不必進(jìn)行處理。
b、探頭與工件有一定距離，可進(jìn)行高溫在線檢測。
c、檢測速度快，適用連續(xù)生產(chǎn)線自動化檢測。
d、缺陷檢出靈敏度低于常規(guī)超聲檢測。
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