當前位置:中美貿(mào)易網(wǎng) > 技術(shù)中心 > 所有分類
自平衡離心泵首級葉輪如何與導(dǎo)葉對中?
答:把首級葉輪套在軸上并推靠到位,把轉(zhuǎn)子撥到與級葉輪對中的位置上,這時葉輪前蓋板與進水的導(dǎo)葉結(jié)合處留有與導(dǎo)葉蓋板相同的間隙。以瓦端面為基準,在軸上做出標記,而后組裝。組裝后可根據(jù)軸上的標記確定首級葉輪的對中情況,如不合格可重新調(diào)整。
怎樣對自平衡離心泵進行大修?
答:解體檢查各部件的情況,做好檢查機測量記錄。清理修復(fù)繼續(xù)使用的配件,準備或加工更換的配件。 進行小組裝檢查是否達到要求。進行總體裝配工作。機泵找正。試車交接驗收。 認真填寫檢修記錄及質(zhì)量驗收單。
自平衡離心泵的認為故障有哪些?
答:缺潤滑油、潤滑脂或所用潤滑油、潤滑脂的型號不符合該機泵的要求。未執(zhí)行工藝流程,操作錯誤。 機泵運轉(zhuǎn)方向錯誤。維修保養(yǎng)不當。
自平衡離心泵的非人為故障有哪些?
答:非認為因素指機泵在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的故障。正常磨損后各種間隙發(fā)生變化。各部件的強度、剛度降低。 輸送介質(zhì)的成分發(fā)生了變化,從而發(fā)生的一些機泵故障。
自平衡離心泵產(chǎn)生噪聲的原因有哪些?
答:泵和原動機不對中。轉(zhuǎn)子和殼體摩擦。軸承磨損。泵的汽蝕余量太小。泵轉(zhuǎn)向錯誤。葉輪或泵殼的一部分嵌有固體雜物。流道內(nèi)的飛邊、毛刺或銳邊引起汽蝕。葉輪損壞,固體雜物堵塞吸入濾網(wǎng)。吸入水池布置不正確。)螺栓松脫等。
自平衡離心泵電流過大的原因及相應(yīng)處理方法有哪些?
答:填料壓得太緊。轉(zhuǎn)子部分與固定部分摩擦。供水量過大。處理方法如下:放松填料壓蓋。檢查、調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙。調(diào)小出口閥門,減少流量。
自平衡離心泵軸承溫度過高的原因及相應(yīng)處理方法有哪些?
答:原因如下:油量不足或油不潔凈。軸承間隙太小。電機軸與泵軸同軸度超過規(guī)定。處理方法如下。加油或清洗軸承,換油。刮研軸瓦,調(diào)整間隙。找正聯(lián)軸器。
自平衡離心泵運行過程中振動大的原因及相應(yīng)處理方法有哪些?
答:原因如下:電機軸與泵軸同軸度超過規(guī)定。泵軸彎曲或轉(zhuǎn)子不平衡。 葉輪中有異物或葉輪摩擦。轉(zhuǎn)子與殼體產(chǎn)生摩擦。軸承間隙大。底座螺栓松動。處理方法如下:找正聯(lián)軸器。 校直軸,轉(zhuǎn)子做動平衡。清掃葉輪或更換葉輪。調(diào)整轉(zhuǎn)子與殼體間隙。調(diào)整間隙或更換軸承。緊固底座螺栓。
自平衡離心泵運轉(zhuǎn)中機械密封泄漏的原因有哪些?
答:密封端面不平行。軸或軸套磨損。泵軸彎曲。動、靜密封環(huán)端面腐蝕、磨損或劃傷。靜環(huán)裝配歪斜。 彈簧壓力不足。軸向竄動量過大。
自平衡離心泵運轉(zhuǎn)中機械密封泄漏應(yīng)怎樣處理?
答:研磨密封端面或更換密封環(huán)。