助磨劑對(duì)產(chǎn)品性能的影響

　　助磨劑對(duì)物料的化學(xué)反應(yīng)有影響，能改變產(chǎn)品的顆粒形狀、尺寸和顆粒組成，再加上本身的存在，因此對(duì)產(chǎn)品性能必然會(huì)產(chǎn)生影響。不同類型、不同品牌的助磨劑對(duì)產(chǎn)品性能的影響不一，情況復(fù)雜，使用中應(yīng)特別關(guān)注。

　　摻加助磨劑后，產(chǎn)品平均粒徑明顯變化小，細(xì)粒含量明顯增加；顆粒形狀的變化小，圓形度增加。

　　在添加助磨劑（三乙醇胺）的情況下，促進(jìn)了β-C2S的無定形化。熟料中的C3S在添加助磨劑粉磨10小時(shí)后，與不添加助磨劑比較，晶粒尺寸和晶格形變分別由77.9nm、0.440降為47.6nm、0.2939，說明助磨劑對(duì)提高顆粒的易粹性和變形能和消耗具有重要作用。

　　助磨劑對(duì)產(chǎn)品性能的影響集中在水泥上，體現(xiàn)于混凝土及其制品，主要表現(xiàn)在蠕變、凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度等方面。

　　二醇類和醇胺類助磨劑可增加水泥漿的標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量。水泥漿稠度的大小隨助磨劑本身的性質(zhì)不同而變化。

　　助磨劑對(duì)產(chǎn)品時(shí)間的影響是不同的，有的延長，有的不變,也有的縮短。

　　二醇類和醇胺類助磨劑使凝結(jié)時(shí)間基本保持不變或縮短。在水泥中含有0.01%-0.02%的木質(zhì)素化合物時(shí)，凝結(jié)時(shí)間稍有縮短。

　　助磨劑對(duì)產(chǎn)品強(qiáng)度的影響，與助磨劑和多數(shù)粉磨物料的性質(zhì)有關(guān)。二醇類、醇胺類和胺鹽類助磨劑使早期強(qiáng)度增高或保持不變，地瀝青精濃縮物改善早期強(qiáng)度。向日葵油皂使3天強(qiáng)度降低，但7天強(qiáng)度得到恢復(fù)，甘油也使3天強(qiáng)度降低。

　　各種復(fù)合助磨劑，為了適應(yīng)即將實(shí)施的水泥新標(biāo)準(zhǔn)要求，可顯著提高水泥各齡期的強(qiáng)度。除此之外，助磨劑還會(huì)產(chǎn)生其他一些影響。助磨劑對(duì)水泥漿的早期收縮有輕微影響，有的也可能影響水化初期物組和水化程度，二甘醇可使水化熱增大。助磨劑能對(duì)孔隙體積和表面的分布有重要影響，還能影響硅鈣石凝膠的成分和表面積。一些助磨劑有不同程度的起泡和引氣作用，有助于改善水泥攪拌方能濕潤。

　　二甘醇能增大低水灰混凝土的早期至28天強(qiáng)度，稍微增加裹入空氣量，多縮二乙醇胺等能改善混凝土的和易性和抗?jié)B性，提高鋼筋的黏結(jié)力。

　　使用助磨劑的目的主要在于改善和穩(wěn)定粉磨工藝、實(shí)施細(xì)磨和超細(xì)磨、滿足新標(biāo)準(zhǔn)的要求，增加磨機(jī)產(chǎn)量、改善水泥性能，提高水泥實(shí)際產(chǎn)量、節(jié)省電耗等由增產(chǎn)而獲得綜合效益。因此，為了提高我國水泥實(shí)際產(chǎn)量，加強(qiáng)熟料的充分利用，保證超細(xì)粉的有效生產(chǎn)，提高混合材摻量，從增產(chǎn)、節(jié)電、節(jié)省綜合能源的角度出發(fā)，應(yīng)當(dāng)大力推廣和積極采用高效助磨劑。