有機(jī)肥發(fā)酵設(shè)備是流水線運(yùn)行，各環(huán)節(jié)相互影響、制約。設(shè)備操作人員在單獨(dú)操作前，應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格。

　　有機(jī)肥發(fā)酵設(shè)備的工藝流程

　　1.原料、輔料、發(fā)酵菌按比例按設(shè)備預(yù)混均勻，水約60，物料由輸送帶輸送，經(jīng)梭帶分配器分配到發(fā)酵罐內(nèi)。

　　2.為使發(fā)酵罐內(nèi)的物料充分發(fā)酵，物料由鏈板翻車移動(dòng)。同時(shí)，采用曝氣系統(tǒng)對(duì)罐底進(jìn)行曝氣，使物料進(jìn)行好氧發(fā)酵。

　　3.物料發(fā)酵基本在發(fā)酵罐內(nèi)完成7～10天。在翻斗機(jī)翻轉(zhuǎn)位移下，將物料翻至卸料端，再由轉(zhuǎn)運(yùn)箱卸料機(jī)、卸料皮帶機(jī)、梭式分配器將物料輸送至老化罐，使物料腐爛。

　　4.分解后的物料通過(guò)輸送帶運(yùn)至造粒車間，物料由滾筒篩、立式破碎機(jī)篩分，去除大塊物料；

　　5.篩分物料等無(wú)機(jī)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)通過(guò)配料帶秤輸送至雙軸槳式攪拌機(jī)，攪拌均勻?；旌暇鶆虻奈锪峡勺鳛榉勰┊a(chǎn)品包裝，水可調(diào)節(jié)至40左右造粒。

　　6.含水量約40的材料由造粒機(jī)生產(chǎn)，然后用塑料成型機(jī)成型成球形顆粒半成品。輸送帶輸送至管式干燥機(jī)低溫干燥，然后用冷卻篩分離器進(jìn)行篩分冷卻，使水分降至15-30，包裝前按要求進(jìn)行涂層；

　　7.成品顆粒通過(guò)斗式提升機(jī)和成品輸送帶式輸送機(jī)運(yùn)至包裝車間。自動(dòng)計(jì)量包裝秤用于人工包裝和堆放。

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