電磁加熱器用于油氣管道應用的特點：

1、熱效高：節(jié)能電磁加熱器不需要預熱管道。

2、不破壞管道保溫層：由于是感應節(jié)能電磁加熱，磁力線能穿透保溫層，改造管單。

3、安全性高：無明火，無熱輻射，溫度可控。

4、操作方便：在管道上纏上電磁線圈，做好溫度控溫探頭，調(diào)節(jié)控溫系統(tǒng)，開機調(diào)節(jié)即可自控加熱恒溫。

電磁加熱器裝置后溫度不達標處理方法，當造粒機類似大功率時，安裝電磁加熱器后，溫度總達不到。電磁加熱器也直工作，電流也正常，但溫度總上不去。般情況是功率不夠大?？梢约哟髮嶋H功率來實現(xiàn)。要是確定實際功率不小了，這是由炮筒的材料引起的，不同材質(zhì)的在不同的工作頻率時吸收熱量也不同。應該嘗試增加諧振電容容量，讓Q值增加，提高線圈高頻電流。可以使炮筒內(nèi)外溫度均勻來達到提高炮筒的溫度。條件允話的話，可以換掉炮筒試試。

影響電磁加熱器加熱效果的3個因素：

1、電磁加熱器主機放置的距離。般情況下，我們廠家都會建議放在5米以內(nèi)，這樣加熱效果才會更好。

2、加熱的介質(zhì)。目前大多數(shù)的工業(yè)加熱設(shè)備對于所加熱的介質(zhì)還是有定的要求的，好是可以直接加熱的，例如鐵質(zhì)、碳鋼材質(zhì)。對于直接加熱不銹鋼材質(zhì)的管道或者容器還是有定的困難。不過電磁掌握電磁加熱核心技術(shù)，能夠直接加熱304、316等3系列，并且擁有豐富的應用案例，直接加熱不銹鋼的技術(shù)行業(yè)先。

3、加熱的距離。被加熱體與電磁加熱線圈的距離，正常來說，對于220V、5KW的電磁加熱控制板以及以下功率兩者間的距離好相隔1.5-2公分；380V、5KW電磁加熱設(shè)備距離好相隔2-3公分。這個距離我們廠家都是利用保溫棉代替，既避免了隔空，又避免熱量損失，所以客戶無需擔心隔空問題。

電磁式加熱方式與電阻絲加熱方式對比：

1、節(jié)能效果好：相比原電阻絲加熱圈節(jié)電效果都在30%以上，相對不同的原料、生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，節(jié)電效果有所變化。但在已使用的產(chǎn)品中節(jié)電效率大可達75%。

2、環(huán)保效果好：可顯著降低環(huán)境溫度。

3、使用壽命長：加熱圈連續(xù)運行溫度只有100℃左右，不存在加熱圈更換問題。相對于電阻絲加熱減少了二次投入。

4、可提高產(chǎn)品產(chǎn)量：由于該產(chǎn)品的發(fā)熱效率高，能顯著減少升溫時間，提高產(chǎn)品產(chǎn)量。

5、性能安全可靠：品質(zhì)優(yōu)良、高度自動化、無須人工調(diào)節(jié)。

電壓340--350，電流65--68，加熱作用太慢。有什么好辦法提高電壓嗎？

1、160KW的變壓器用了125A的電流，那么也就是只用了近1半的負載罷了，這個情況電壓由410V～415V降到340V～350V這是不正常的，從數(shù)據(jù)上看您這邊的供電網(wǎng)還是非常不錯的，這里要是線路太長，線損太大引起。

2、可以用電容補償嗎?工業(yè)上高壓電容補償，這要是針對變壓器功率因數(shù)太低（補償前只有0.8左右），如果您的變壓器之前沒有做無功補償，那么這還是有作用的，并且也定要補償，不然電力公司檢測出來會被罰款的，但如1剖析，您這邊要不是功率因數(shù)低造成，所以對于電壓的上升作用不大。

3、50kw電磁加熱器電流卻只有65A～68A，依照這個參數(shù)核算這臺控制器連50KW都達不到，或許您了，隨著電磁加熱器行業(yè)的競爭劇烈，有非常多不法的商家經(jīng)常用小功率產(chǎn)品假充大功率產(chǎn)品再以相對較低的價格進行，如用40KW超載運用假充50KW甚至60KW再以比商場正常50KW或許60KW的價了解到的數(shù)據(jù)。

電磁感應加熱器線圈發(fā)熱的問題：

1、如果將金屬物體置于磁場中，或把它在磁場中切割磁力線時，其內(nèi)部會產(chǎn)生感應電流。這種感應電流會使金屬塊會很快的發(fā)熱。電磁感應加熱器的線圈發(fā)熱要看溫度達到多少度，在般的情況下，電磁線圈的正常溫度在70度左右，80度以下才是正常的，如果超過了90度，肯定就是有問題了。

2、電磁感應加熱器線圈本身的問題：線圈的問題就涉及的質(zhì)量和選配上了。（質(zhì)量上的問題就不講解了），如果是使用高頻線，那線般問題不大。這種情況其實還是主板的問題，我們的以前的主板也會有這個問題，因為主板缺陷，而25平方的線也比較粗了，集膚效應導致線材發(fā)熱也是必然的，以前我們都是用多股漆包高頻線來解決密封電氣箱內(nèi)，每個器件的發(fā)熱量的，其實使用上沒什么區(qū)別，就是安裝變得繁瑣了些，不過現(xiàn)在公司的電蔗感應加熱器已經(jīng)改善，調(diào)整了機器的Q值，并對整個機芯做了隔熱、散熱處理，斷不會出現(xiàn)單根25平方線高溫現(xiàn)象，所以如果大家買了機器發(fā)熱量過大，又不好退換的話，可以考慮下用多股線來代替單的25平方線，當然好還是找有實力的公司購買，畢竟多少是因為設(shè)計問題而導致的發(fā)熱現(xiàn)象。

電磁感應加熱器對比普通熱圈加熱方式有什么優(yōu)勢？

1、耗電的95%轉(zhuǎn)化為工作熱能線圈損耗≈2%,控制單元損耗≈2%,緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上。

2、只加熱料筒，而螺桿保持冷卻。

3、消除加熱的慣性現(xiàn)象，升溫降溫迅速。

4、電磁感應加熱器加熱，整體料筒均勻加熱。

5、電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長。

電磁加熱控制器運用在反應釜上有什么優(yōu)勢呢？

、加熱升溫時間短、能量轉(zhuǎn)換效率高，該設(shè)備采用就地電磁加熱，直接加熱罐體，減少中間熱傳遞過程提高熱效率利用。

二、安裝方便，次性投入成本低，只在原反應釜加入電磁感應器即可，不對原反應釜進行大量的改造。

三、運行成本低，無需管道、鍋爐、煤場、智能監(jiān)控，真正實現(xiàn)無人值守。

四、軟啟動：無啟動沖擊電流，可以有效保護設(shè)備不受傷害。

五、安全防爆、無明火。線圈溫度在100度以內(nèi)，加熱部分采用電纜室結(jié)構(gòu)，加熱電纜本身不會產(chǎn)生熱量。

六、升溫速度快，溫度高，高可達600度加熱時，加熱介質(zhì)與電分離，感應器本身不產(chǎn)生高溫，不產(chǎn)生火花，電源采用特殊的防爆外殼。

七、綠色環(huán)保，無任何廢棄物產(chǎn)生，符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。