在進(jìn)行爐內(nèi)加藥處理時(shí)，只有維持一定的爐水pH值( 10 ~ 12和爐水堿度，才能使結(jié)垢物變成沉渣，達(dá)到較好的防垢效果，當(dāng)水中堿度含量較高時(shí)，堿度物質(zhì)在高溫下產(chǎn)生分解和水解反應(yīng)致使?fàn)t水中游離OH“堿度含量增高，蒸汽中C仇含量增加，上述
情況會(huì)產(chǎn)生下述危害:
① 增大爐水的相對(duì)堿度，在鍋爐有縫隙和存在應(yīng)力時(shí)，易產(chǎn)生苛性脆化。
② )污染蒸汽。鍋爐蒸汽污染的主要原因，是蒸汽攜帶爐水滴。當(dāng)爐水的堿度含量達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，爐水易產(chǎn)生“起泡發(fā)，沫”現(xiàn)象，此時(shí)的爐水會(huì)形成很厚的泡沫層，造成蒸汽的帶水量急劇增加，使蒸汽品質(zhì)迅速變壞。
③ 為了降低爐水堿度，則必須開(kāi)大鍋爐排污，增大了鍋爐熱損失。
④ 參造成鍋爐蒸汽系統(tǒng)和冷凝水系統(tǒng)的酸性腐蝕。
蒸汽系統(tǒng)和冷凝水系統(tǒng)中C巳含量增高，會(huì)生成大量酸性腐蝕水，破壞碳鋼表面已生成的保護(hù)膜，引起系統(tǒng)產(chǎn)生:CO腐蝕。
Fe +2H2C03 _->Fe( HC03)2 +H2Fe(OH)2 +2H2C03-+Fe(HC03 )2 +2H20
⑤ 造成爐水系統(tǒng)產(chǎn)生堿性腐蝕當(dāng)爐水pH值小于8或大于13時(shí)，會(huì)便鈉爐金屬發(fā)生腐蝕馴使保護(hù)膜溶解而遭到破壞:
Fe304 +8H+ -->2Fe3+ + Fe2+ +4H20
Fe304 +4NaOH-->2NaFe02 + Na2Fe02 + 2H20

表征水中有機(jī)物含量的方法有哪些?
用于表征水中微量有機(jī)物含量的方法較多，通常有:化學(xué)耗氧量法、紫外吸收法及總有機(jī)碳(TOC)法等。
“①化學(xué)耗氧量法。
  ②紫外吸收法。
③總有機(jī)碳(TOC)法。軟化水設(shè)備  純水設(shè)備專(zhuān)業(yè)制造商