為了確認影響定硫儀因素中的主要因素，對不同工種的人員做了詳細的調(diào)查，針對出現(xiàn)測值不準的因素，通過對各種原因進行認真的分析，查找主要原因，調(diào)查的結果顯示，主要原因有以下10條。

      （1）煤樣制備質量好壞影響硫分測定結果，煤樣制備的目的是將采集的煤樣，經(jīng)過破碎，混合和縮分等程序制備成有代表性分析用的煤樣。煤樣應按標準規(guī)定的制樣系統(tǒng)及時制備成分析煤樣，如果不按規(guī)程操作，如沒有按比例縮分，并使之達到空氣干燥狀態(tài)，沒有磁鐵將煤樣中鐵屑吸去，沒有粉碎成小于0.2mm煤樣，都不會獲得準確的測量結果，因此煤樣制備質量好壞是要因。

      （2）測硫儀的廢樣、標樣選擇不當，每次儀器開機檢測前應先做一個廢樣，然后做標樣，標樣合格后，再做檢測樣。若所有標樣含硫量高而被測試樣含硫量低，由于校正系數(shù)的不符，會使測定結果產(chǎn)生誤差。因此，測硫儀的廢樣、標樣的選擇不當是要因。

      （3）試驗煤樣粒度大小不均勻，代表性不夠強；由于煤的粒度及灰分等都很不均勻，所以當樣品粒度大小不均勻時，會造成測定結果的精密度差。所以在制取分析樣品時，必須充分研磨過篩，以提高其均勻性。稱取樣品要適量，且均勻攤平。取樣無代表性，造成結果偏離或測定值不穩(wěn)定，因此煤樣粒度大小不均勻，代表性不夠強是要因。

      （4）測硫實驗過程規(guī)范性強，如果不按國標及規(guī)程操作，必然影響數(shù)據(jù)的準確性，并對儀器造成損壞，因此，沒有嚴格按國標進行測硫是要因。

      （5）測硫儀系統(tǒng)復雜組成部件多，每個部件發(fā)生故障都會影響儀器的正常使用和數(shù)據(jù)的準確性，因此，測硫儀運行不穩(wěn)定，系統(tǒng)時有故障是要因。

      （6）化驗人員業(yè)務素質的好壞，直接影響儀器設備的操作使用水平，影響儀器的使用效率和壽命，因此，化驗人員業(yè)務素質的好壞是要因。

      （7）在試驗過程中，電解池的熔板有灰或有黑色沉積物時，會造成氣路堵塞，使測得結果偏低；電解池的指示電極也因長期暴露在空氣中易受污染，因此電解池沒有及時清理干凈也是要因。

      （8）電解池在分析工作中常用----冰醋酸--蒸餾水配置，保存在陰涼避光的地方。多次測定樣品后，電解液中有硫酸生成，也會使測定結果偏低。因此，電解液沒有定期更換是要因。

      （9）更換的部分儀器零部件質量差，測硫儀的性能取決于整機的質量，個別所更換的儀器零部件可能會影響到儀器的使用，但影響不大，而且可能通過進貨檢驗時進行避免，因此更換的部分儀器零部件質量差是非要因。

      （10）測硫儀實驗室環(huán)境差，實驗室工作環(huán)境主要指實驗室溫度、濕度及試驗過程中排出的廢氣、廢渣對試驗環(huán)境的影響，工業(yè)分析中產(chǎn)生的氮氧化物和硫化物直接影響測硫結果的準確性，因此，一般測硫儀應放在有控制溫度、濕度和排氣裝置的單獨房間，實驗室只缺乏控制濕度的裝置，因此是非要因。