YSP-15型液化石油气钢瓶探伤

YSP-15型液化石油气钢瓶已成为一种重要的液化石油气储运容器, 给人民的生活提供了极大的方便。但由于液化石油气具有易燃易爆的特点, 且带压储存, 这就给钢瓶的制造和检验提出了较高的安全性能要求。X射线探伤作为一种常用的无损探伤手段, 在检查焊缝内部缺陷中发挥着重要作用。所以, 了解并掌握这种探伤方法, 对保证钢瓶制造质量与安全使用至关重要。

YSP-15型液化石油气钢瓶的结构和焊接方法

结构：目前钢瓶主体材料均按GB5842-96《液化石油气钢瓶》的规定, 选用平炉、电炉或氧气转炉冶炼的镇静钢, 且保证有良好的冲压性能, 常选钢材有 15M nHP、18M nHP 和SG295 等。在结构上过去采用上下封头对接带垫板的单面焊, 由于这种结构本身的缺陷使得钢瓶主焊缝的焊接质量及成品关键项次的检验质量难以保证, 所以, 这种结构已被淘汰。基于这种情况, 才使用缩口工艺生产并得到推广。具体方法是把下封头用缩口机缩口, 上封头切成坡口, 通过组装焊接来保证产品质量。

焊接方法：以前生产上曾经用过埋弧自动焊打底兼盖面, 由于埋弧自动焊在打底焊中质量不稳定, 容易产生缺陷, 且由于清渣不净会给盖面留下隐患, 故目前已不用此法, 而是采用自动气体保护焊打底, 埋弧焊盖面。该法由于操作稳定, 所以, 易于得到合格的打底焊及盖面的质量。

钢瓶的X 射线探伤

根据GB5842- 96的规定, 按生产顺序每50只钢瓶抽检一只, 对环焊缝进行99% 射线检查。如不合格, 再抽检 2只, 如仍有不合格, 则逐只检查, 检查标准按 GB3323- 87 中的g级合格(现已 按 JB4730- 94《压力容器无损监测》规定执行, 但在评定标准, 透照几何参数等方面未作更改)。钢瓶的透照方法采用双壁单影法。为了避免漏检, 按标准要求对钢瓶环缝透照次数N用双壁单投影公式进行计算。

环焊缝透照底片的缺陷形态及原因分析

由于缩口钢瓶与单面焊加垫板型式钢瓶的对接焊缝在焊接方法与结构上的不同, 所以, 对底片缺陷性质极位置的判断, 给探伤人员的底片评定带来诸多困难。所以, 正确的描述各种缺陷形态及产生条件, 并对缺陷性质、位置进行系统分类, 不但能为射线探伤评片工作者提供理论指导, 同时能为更准确地鉴别缺陷提供依据。