其實刀片刺繩的生產(chǎn)過程是比較麻煩的，不像普通雙股刺繩和正反擰刺繩那樣簡單，只需一項工序就能出現(xiàn)成品，刀片刺繩要想做出成品，是需要多種設(shè)備才能完成。

    作為刀片刺繩廠家?guī)Т蠹伊私庖幌轮谱鞯墓ば蚝驮O(shè)備。

    一、將裁好條的鍍鋅板后不銹鋼板材放到支架上，在通過沖床進行沖壓，沖壓成型后會分出許多刀條，然后另一端有一個收卷機，將沖好的刀條收成盤狀，這是道工序。

    二、將沖好盤狀的刀片放到包絲機的支架上，在準備一個旋風(fēng)放好250絲的鋼絲，把鋼絲與刀條一起放到包絲機的擠壓模具內(nèi)，在模具旁邊有一個可調(diào)直徑大小的支架，壓好的成品會一圈一圈的有規(guī)律的纏在支架上，這時刀片刺繩已經(jīng)初步形成，然后人工卸下來，第二步生產(chǎn)完成。如果焊接刀片刺網(wǎng)使用則直接校成直條就可以了。

    三、卡扣，刀片刺繩的成品，絕大多數(shù)的情況下是刀片刺繩的每圈和每圈之間是需要鏈接起來的，這一步需要人工來完成，到目前為止還沒有人研發(fā)出能代替人工卡扣的機器，所以這一道工序需要許多人力。

    四、包裝，卡好扣的刀片刺繩幾乎都需要包裝的，包裝的好處是防潮和方便搬運，這一道工序也是需要人工完成。

    五、最后的一道工序，壓力打包，這一道工序需要人工和機器共同來完成，把幾十盤刀片刺繩進行壓力，然后用鋼帶固定好，這樣的好處，碼放時節(jié)省空間和方便運輸。

   以上五點為為刀片刺繩生產(chǎn)的工序和設(shè)備的簡單敘述，元榜刀片刺繩廠家擁有的設(shè)備和的技術(shù)，品質(zhì)永恒。