什么是全庫(kù)存管理？簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃，原料的采購(gòu)計(jì)劃和發(fā)貨的物流計(jì)劃的綜合管理，以達(dá)到生產(chǎn)的有序平穩(wěn)，提高生產(chǎn)效率；原料采購(gòu)的有序可控，降低原料庫(kù)存；產(chǎn)品的物流發(fā)貨及時(shí)快速，更快的將貨物送達(dá)到客戶手中。

預(yù)混料企業(yè)的產(chǎn)品品種多，單個(gè)品種單次生產(chǎn)量少，生產(chǎn)頻次高，目前絕大多數(shù)企業(yè)按照訂單生產(chǎn)， 按訂單生產(chǎn)的管理模式簡(jiǎn)單，操作容易，但存在計(jì)劃性差的根節(jié)問(wèn)題，其導(dǎo)致的負(fù)面結(jié)果是：原料的庫(kù)存量高，原料的過(guò)期報(bào)廢高，生產(chǎn)的效率低，生產(chǎn)的成本高，發(fā)貨的周期長(zhǎng)，生產(chǎn)的應(yīng)變能力弱的問(wèn)題。如何能夠解決這些問(wèn)題， 本文主要從計(jì)劃工作的角度，進(jìn)行簡(jiǎn)要闡述。

計(jì)劃工作，目前較為規(guī)范的釋義是指根據(jù)對(duì)組織外部環(huán)境與內(nèi)部條件的分析，提出在未來(lái)一定時(shí)期內(nèi)要達(dá)到的組織目標(biāo)以及實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的方案途徑。因此計(jì)劃（Plan）不僅是一個(gè)時(shí)間概念，在全庫(kù)存的實(shí)施中，為實(shí)現(xiàn)工作的計(jì)劃性，需要分析所需配置的各項(xiàng)資源（原料、人員、資金、庫(kù)容等），以及什么情況下和時(shí)間點(diǎn)配置這些資源，計(jì)劃性工作的重點(diǎn)就是制訂配置這些資源的方案，并在落實(shí)計(jì)劃的實(shí)施過(guò)程中，是以排程（Schedule）的方式體現(xiàn)出來(lái)。

計(jì)劃性差所帶來(lái)的問(wèn)題有：
1、因原料的庫(kù)存控制缺乏指導(dǎo)性的計(jì)劃，為確保原料不斷貨，往往導(dǎo)致原料的庫(kù)存量過(guò)大，從而造成原料庫(kù)存周期長(zhǎng)，報(bào)廢量高，同時(shí)資金成本高。
2、因按照訂單生產(chǎn)，接收到訂單后安排該訂單的生產(chǎn)排程，但因?yàn)橛唵蔚牟淮_定性，包括訂單的數(shù)量和訂單的大小，可能造成在月生產(chǎn)量沒(méi)有較大增長(zhǎng)的情況下，加班的數(shù)量出現(xiàn)了較大的增加，為滿足訂單，生產(chǎn)任務(wù)被擠壓在一段時(shí)間內(nèi)，生產(chǎn)的產(chǎn)品品種變化大，而同時(shí)又出現(xiàn)有的時(shí)間段生產(chǎn)任務(wù)輕，產(chǎn)能沒(méi)有得到有效發(fā)揮的情況，導(dǎo)致生產(chǎn)的產(chǎn)能得不到平穩(wěn)輸出，生產(chǎn)成本高。
3、因?yàn)榘从唵紊a(chǎn)需要生產(chǎn)周期，加上可能出現(xiàn)的集中訂單，造成部分訂單不能及時(shí)交付的情況，延長(zhǎng)的交付時(shí)間，導(dǎo)致客戶滿意度降低。

全庫(kù)存管理的全面解決方案主要目標(biāo)就是通過(guò)在供應(yīng)鏈中運(yùn)用有效的計(jì)劃性管理工具，解決以上問(wèn)題，并取得以下成效：
1、能夠有效降低原料庫(kù)存數(shù)量，同時(shí)降低因原料超釆，所造成的原料過(guò)期報(bào)廢；
2、能夠有效的減少生產(chǎn)品種的更換頻次，減少頭尾料的數(shù)量，有效的提高生產(chǎn)效率，減少工人加班；
3、能夠有效的縮短發(fā)貨周期，可以做到接受到客戶訂單的第二天發(fā)貨，提高客戶滿意度。

全庫(kù)存管理核心流程簡(jiǎn)介：
1、通過(guò)對(duì)銷售的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行逐月分析，結(jié)合現(xiàn)在的客戶變化情況，分析客戶的需求變化，計(jì)算得出各個(gè)產(chǎn)品的銷售預(yù)測(cè)，轉(zhuǎn)換為各個(gè)產(chǎn)品的出庫(kù)預(yù)測(cè)；
2、每個(gè)產(chǎn)品的出庫(kù)預(yù)測(cè)分為月度出庫(kù)預(yù)測(cè)和周出庫(kù)預(yù)測(cè)，并以出庫(kù)預(yù)測(cè)為基礎(chǔ)，計(jì)算得出每個(gè)產(chǎn)品的安全庫(kù)存周期和安全庫(kù)存量；
3、以產(chǎn)品的安全庫(kù)存周期和安全庫(kù)存量，計(jì)算得出每個(gè)原料的安全庫(kù)存周期和安全庫(kù)存量；
4、依據(jù)各個(gè)產(chǎn)品的出庫(kù)預(yù)測(cè)，安全庫(kù)存量來(lái)制訂周生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)部門結(jié)合每日的實(shí)際訂單情況，制訂日生產(chǎn)排程；
5、依據(jù)周生產(chǎn)計(jì)劃和原料的實(shí)時(shí)庫(kù)存情況和原料安全庫(kù)存指標(biāo)，制訂周原料采購(gòu)計(jì)劃， 倉(cāng)管部門結(jié)合實(shí)時(shí)的庫(kù)存情況和庫(kù)容情況制訂日采買排程；
現(xiàn)在的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)不僅是產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)，更是整個(gè)企業(yè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)的競(jìng)爭(zhēng)。

預(yù)混料企業(yè)的供應(yīng)鏈可以通過(guò)實(shí)施全庫(kù)存管理，以達(dá)到：
1、生產(chǎn)的有序平穩(wěn)，從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；
2、原料采購(gòu)的有序可控，降低原料庫(kù)存，減少原料報(bào)廢；
3、產(chǎn)品發(fā)貨的及時(shí)快速，縮短訂貨周期，更快的將貨物送達(dá)到客戶手中。