五金零部件在各行各業(yè)都有廣泛的應(yīng)用，更是不管在哪些產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中的零部件，隨著現(xiàn)在工業(yè)制造的不斷發(fā)展創(chuàng)新迭代，在汽車、電子、通訊行業(yè)的不斷發(fā)展，對五金零部件的的生產(chǎn)要求，也就越來越嚴格，越來越精密。外觀尺寸檢測作為質(zhì)量控制重要的一環(huán)，如何快速高效地檢測五金件外觀尺寸成為五金件供應(yīng)商需要考慮的問題。在五金配件的生產(chǎn)加工過程中，難免會出現(xiàn)一些問題，必須進行檢測，避免不良產(chǎn)品進入市場。由于人工檢測速度慢、效率低、成本高的缺點，越來越多的工廠開始引入機器視覺檢測技術(shù)來提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量效率。

機器視覺自動檢測五金件的外觀尺寸，將需要由人工品檢的產(chǎn)品進行外觀缺陷尺寸檢測，機器視覺代替人工品檢提升自動化程度，消除人為的檢測誤差，更有效地提高產(chǎn)品品質(zhì)。配備自動上料和下料系統(tǒng)，大大提高了生產(chǎn)效率。

由人工將批量五金件放入自動送料流水線，經(jīng)送料機構(gòu)將產(chǎn)品送入工業(yè)相機下方測試，程序測試完成后，由送料機構(gòu)將OK品和NG品分別送入不同的料區(qū)。

機器視覺檢測設(shè)備在五金件檢測中的優(yōu)點：

1、可以查驗到任何的圓相互間的間距；

2、它可以查驗任何的零部件的邊界相互間的間距；

3、可以查驗從任何邊界到圓心的圓心距，遠心距和近心距；

4、查驗沖壓商品是不是傾斜，缺失或尺寸異常等；

5、同時執(zhí)行查驗，結(jié)論可經(jīng)過COM，I/O，Internet等方式 導(dǎo)出；

6、可以儲存和查看查驗圖像；

7、自動統(tǒng)計（優(yōu)品，異常品，總數(shù)量等）。

機器視覺檢測技術(shù)是通過工業(yè)視覺產(chǎn)品（即圖像捕捉裝置）將捕捉到的物體轉(zhuǎn)換成圖像信號，發(fā)送到專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號。成像系統(tǒng)對這些信號進行各種操作，提取目標的特征，然后根據(jù)識別結(jié)果控制現(xiàn)場設(shè)備的運動。