當(dāng)前位置:中美貿(mào)易網(wǎng) > 技術(shù)中心 > 所有分類
近年來,智能視覺檢測設(shè)備為工業(yè)產(chǎn)品外觀缺陷檢測的應(yīng)用提供了更多的可能性。工業(yè)產(chǎn)品外觀缺陷質(zhì)量檢測成為了一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的檢測方式主要以人工為主,但是存在著精度不高、速度慢等缺點(diǎn)。因此,在工業(yè)制造中發(fā)揮著越來越重要的作用。智能視覺檢測設(shè)備開始逐漸替代傳統(tǒng)的人工檢測方式,機(jī)器視覺外觀缺陷檢測的應(yīng)用不僅有著高效率、高精度、高準(zhǔn)確度、自動(dòng)定位、無接觸式離線檢測等優(yōu)點(diǎn),而且能夠代替大部分的人工檢測,有效減少人工成本。
機(jī)器視覺外觀缺陷檢測技術(shù)主要包括檢測硬件系統(tǒng)和檢測算法系統(tǒng),其中檢測硬件系統(tǒng)主要由光源、鏡頭、相機(jī)、圖像采集卡、計(jì)算機(jī)等元器件組成,主要負(fù)責(zé)將被測物成像到相機(jī)的圖像上,并將其轉(zhuǎn)換成電信號(圖像采集卡將電信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字圖像信息),計(jì)算機(jī)負(fù)責(zé)圖像的存儲、處理,以及測量結(jié)果的計(jì)算和控制信號的輸出等。而檢測算法系統(tǒng),常規(guī)的表面缺陷檢測能夠完成檢測工作,但是對特征不明顯的、型狀多樣的、環(huán)境較為復(fù)雜的,就可以借助AI深度學(xué)習(xí)來完成更加準(zhǔn)確的檢測任務(wù),AI深度學(xué)習(xí)有抗干擾能力強(qiáng)、準(zhǔn)確率高、算法自升級的優(yōu)勢,可達(dá)99.99%的識別率。
智能視覺檢測設(shè)備在工業(yè)產(chǎn)品外觀缺陷檢測中具有以下優(yōu)勢:
精度高:智能視覺檢測設(shè)備采用高精度的圖像處理技術(shù),可以快速準(zhǔn)確地檢測出產(chǎn)品的外觀缺陷,避免了人為因素導(dǎo)致的誤判。
高效率:智能視覺檢測設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)大批量實(shí)時(shí)在線檢測,檢測效率可達(dá)每分鐘1200-600分鐘,可以在短時(shí)間內(nèi)大量檢測產(chǎn)品外觀缺陷尺寸,提高了產(chǎn)線生產(chǎn)檢測效率。
降低人工成本:智能視覺檢測設(shè)備能夠替代部分人工檢測工作,減少了人工檢測的繁瑣操作,降低了人工成本。
智能機(jī)器視覺外觀缺陷檢測設(shè)備代替人工視覺檢測有廣泛優(yōu)勢,在工業(yè)制造中被廣泛應(yīng)用于精密五金件瑕疵檢測、工件表面外觀尺寸檢測、塑膠件缺料劃傷檢測、橡膠件表面缺陷斷裂尺寸毛刺檢測、電子元器件外觀尺寸錯(cuò)漏裝檢測等領(lǐng)域,能夠有效提高外觀缺陷檢測中具有精度高、速度快、可重復(fù)性強(qiáng)等優(yōu)勢,能夠代替人工視覺檢測方式,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和發(fā)展,智能視覺檢測設(shè)備在未來的工業(yè)制造中將發(fā)揮越來越重要的作用。