近年來,隨著鉆井技術(shù)的不斷發(fā)展,大位移井、長水平段水平井的數(shù)量越來越多。水平井鉆進(jìn)過程中,摩阻大、托壓等問題不僅嚴(yán)重影響了水平井的機(jī)械鉆速,也容易引起壓差卡鉆等井下故障,尤其是在滑動(dòng)鉆進(jìn)時(shí),無法給鉆頭施加真實(shí)有效的鉆壓,降低了鉆井效率,延長了建井周期
[1]。為了解決該問題,先后開展了優(yōu)化井眼軌道、加入井筒潤滑劑、應(yīng)用滾動(dòng)扶正器等方面的研究與試驗(yàn),但都沒有解決長水平段摩阻大、托壓的問題。為
此,筆者開展了水力振蕩器的研制,利用機(jī)械振動(dòng)的原理,將鉆具與井壁之間的靜摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)摩
擦,從而降低摩阻,減小托壓。
1 方案設(shè)計(jì)
1.1 設(shè)計(jì)思路
水力振蕩器的主要設(shè)計(jì)思路是,將鉆井液作
為動(dòng)力源,將液體能量轉(zhuǎn)變?yōu)楦咚傩D(zhuǎn)的機(jī)械能, |
通過脈沖壓力發(fā)生機(jī)構(gòu)將高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變 |
為高頻壓力脈沖,壓力脈沖作用到工具的振動(dòng)機(jī) |
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| , | | | | | | | | , | | | | |
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構(gòu)上 脈沖壓力與回復(fù)彈簧共同作用 使其產(chǎn)生軸 |
向高頻振動(dòng) | [2] | | | | | | | | | | |
| | 。 | | | | | | | | | |
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| 工作原理 | | | | | | | | | | |
1.2 | | | | | | | | | | | |
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| 水力振蕩器主要由振動(dòng)短節(jié)、密封總成、彈簧機(jī) |
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構(gòu) 動(dòng)力機(jī)構(gòu)和閥門總成等部分組成 見圖 | | )。 | |
#p#分頁標(biāo)題#e#

鉆井液流經(jīng)動(dòng)力機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)的葉輪高 |
|
速旋轉(zhuǎn),葉輪帶動(dòng)閥門片旋轉(zhuǎn),閥門片與閥門定子間 |
隙配合,閥門片垂直軸向方向時(shí),閥門片將鉆井液通 |
道關(guān)閉,產(chǎn)生**大壓降,閥門片繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)**平行軸向 |
方向時(shí),鉆井液通道打開,流通面積**大,產(chǎn)生**小 |
壓降,閥門片旋轉(zhuǎn)一周,鉆井液通道關(guān)閉2次,產(chǎn)生 |
2次憋壓。閥門片在高速旋轉(zhuǎn)過程中,實(shí)現(xiàn)通道的 |
打開和關(guān)閉,產(chǎn)生周期壓力脈沖 | [3] | | | | |
| 。 | | | | |
閥門總成產(chǎn)生的壓力脈沖通過滑動(dòng)密封總成作 |
用到振動(dòng)機(jī)構(gòu)的彈簧上。由于壓力周期性變化,在 |
|
壓力**大時(shí),振動(dòng)心軸伸出,壓縮彈簧并儲(chǔ)存能量; |
當(dāng)壓力**小時(shí) 彈簧回復(fù) 振動(dòng)心軸縮回 振動(dòng)心軸 |
| | , | | | , | , | | | |
在壓力和彈簧的雙重作用下產(chǎn)生軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng),使 |
井下鉆具在水力振蕩器帶動(dòng)下進(jìn)行軸向振動(dòng) | [3] | |
| 。彈 |
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簧被壓縮,儲(chǔ)存能量,當(dāng)彈簧回復(fù)施放能量時(shí),對(duì)鉆 |
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| | | | | | | | | | | [ ] |
頭方向有一定的沖擊力,可以有效地傳遞鉆壓4-5 。 |
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水力振蕩器的振動(dòng)頻率為 | | ,在該振動(dòng)頻 |
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| | | | | | | 16~20Hz | | | | |
率下,鉆具的滑動(dòng)摩阻可以減?。罚担ァ福埃?/td> | [6] | |
| | 。 | |
閥門片與閥門定子在憋壓過程中鉆井液流道變 |
小,流速增大,易被沖蝕,因此在加工閥門片與閥門 |
|
|
定子時(shí),在其表面噴涂耐磨、抗沖蝕材料來提高表面 |
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硬度,延長閥門總成壽命 | | | | | | | |
| [7] | | | | | |
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| | 。 | | | | | |
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工具性能參數(shù) | | | | | | | |
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研制的水力振蕩器適用于 215.9mm井眼,工具 |
性能參數(shù)見表 | , | | | | | 鉆桿扣 | 。 |
| | 1 | | | | | | 411-410 | | | |
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室內(nèi)模擬試驗(yàn) | | | | | | | |
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根據(jù)高頻振動(dòng)降低摩阻的機(jī)理,進(jìn)行了振動(dòng)模 |
#p#分頁標(biāo)題#e#


2)水力振蕩器產(chǎn)生的壓力脈沖與其振動(dòng)頻率一致,表明其振動(dòng)頻率與壓力脈沖頻率相匹配;3)長時(shí)間的循環(huán)試驗(yàn)未出現(xiàn)故障,證明水力振蕩器的振動(dòng)穩(wěn)定性符合設(shè)計(jì)要求。
3 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)
衛(wèi)186-平142井位于大慶油田芳5-5區(qū)塊
,設(shè)
計(jì)井深2155.00m
,水平段長529.58m
,在該水平段鉆進(jìn)過程中進(jìn)行了水力振蕩器現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。鉆
具組合為:PDC鉆頭+1.25°螺桿鉆具+箭形止回閥+LWD+無磁加重鉆桿+水力振蕩器+18°斜坡鉆桿 ×93根+加重鉆桿 ×36根+鉆桿。
衛(wèi)186-平142井鉆**井深1639.00m 時(shí)
,井斜角88.7°,方位角90.0°,進(jìn)入水平段鉆進(jìn)。水平段下鉆前,進(jìn)行了水力振蕩器連接近鉆頭定向儀器的井口測(cè)試和檢測(cè),排量為30L/s時(shí),水力振蕩器的振動(dòng)頻率16Hz,振幅4mm,壓降2MPa,其對(duì)近鉆頭定向儀器信號(hào)無干擾。水平段鉆進(jìn)時(shí),水力振蕩器連接在距
鉆頭34m處
,泵排量30~32L
/s
,泵壓17~18MPa
,鉆井液密度1.22k/L,滑動(dòng)鉆進(jìn)時(shí)鉆壓控制在40g ~
60kN。在鉆進(jìn)過程中,工具面穩(wěn)定,近鉆頭定向儀器
信號(hào)傳輸正常,未發(fā)生干擾現(xiàn)象。
該井共使用水力振蕩器鉆進(jìn)501.00m,累計(jì)工作時(shí)間96h,其中滑動(dòng)鉆進(jìn)36.77m,平均機(jī)械鉆速
5.36m
/h
,鉆速提高54.9%
;復(fù)合鉆進(jìn)464.23m
,平
均機(jī)械鉆速13.76m/h,鉆速提高23.0%,摩阻減小
20~40kN
。現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)表明,水力振蕩器各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求,降低摩阻和提高機(jī)械鉆速,其與定向儀器連接使用不影響儀器信號(hào)傳輸。水力振蕩器在出井后,拆卸檢查,發(fā)現(xiàn)除了動(dòng)力部分的葉輪轉(zhuǎn)子、定子等部分零件有沖蝕現(xiàn)象外,其他零件均未損壞,需進(jìn)一步增強(qiáng)動(dòng)力部分零件的耐沖蝕性能。
4 結(jié)論及建議
1)在水平井鉆進(jìn)過程中,井下鉆具以一定頻率和幅度進(jìn)行軸向振動(dòng),可以降低鉆具與井壁之間的摩阻,減小托壓。
2)水力振蕩器現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)表明,同一井段的滑動(dòng)鉆進(jìn)機(jī)械鉆速和復(fù)合鉆進(jìn)機(jī)械鉆速均有不同程度的提高,鉆進(jìn)摩阻減小,可在水平井鉆井中推廣
應(yīng)用。
3)應(yīng)進(jìn)一步提高水力振蕩器部分零件的耐沖蝕性 能,延 長 其 使 用 壽 命,更 好 地 發(fā) 揮 其 提 速作用。