鍋爐配套除塵器可廣泛適用于冶金、礦山、林業(yè)、化工、建材、電力、輕工、機(jī)械等行業(yè)的塵氣凈化與回收。泊頭市恒瑞環(huán)保設(shè)備具有以下主要特點(diǎn)：

　　a、可靠、實(shí)用：無(wú)論是用于煙塵凈化還是灰塵收集，該除塵器具有較高的使用可靠性，維護(hù)工作和維護(hù)費(fèi)用大大降低。提高了整個(gè)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性。

　　b、節(jié)能：凈化含塵濃度為1000g/m3，只要單級(jí)系統(tǒng)除塵同樣實(shí)現(xiàn)了99.99%以上的高效率。單級(jí)系統(tǒng)使系統(tǒng)獲得的阻力損失和漏風(fēng)率，能耗更低、更安全。過(guò)濾風(fēng)速（氣布比）是袋除塵器最重要的指標(biāo)之一。因?yàn)楦叩臍獠急纫馕吨偷脑O(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用，也意味著能節(jié)省更多的工作空間。除塵器的過(guò)濾風(fēng)速達(dá)到2.0m/min以上，而設(shè)備的阻力、除塵效率和濾袋壽命仍然能夠保持較好的水平。系統(tǒng)的處理風(fēng)量可以根據(jù)主機(jī)的工藝狀況的變化實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)整，如降低風(fēng)機(jī)的負(fù)荷、調(diào)整清灰周期等等。

　　c、在線清灰:除塵器工作具有連續(xù)性,噴吹清灰在不停止系統(tǒng)抽風(fēng)的狀態(tài)下進(jìn)行。采用高壓、大流量脈沖閥逐排濾袋清灰技術(shù),清灰效果好。

　　d、簡(jiǎn)便的濾袋固定方式：濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝濾袋極為方便，人在凈箱中換袋，可不與灰塵接觸。

　　e、的控制技術(shù)：以全智能化控制清灰，功能齊全，可靠性強(qiáng)。每隔一個(gè)周期，脈沖噴吹清灰一次，自動(dòng)化程度高。

 f、強(qiáng)大的處理能力：本除塵設(shè)備的處理風(fēng)量達(dá)200萬(wàn)米3/小時(shí)。

　　g、結(jié)構(gòu)和工作原理：脈沖布袋式除塵器由灰斗、中箱體、上箱體、進(jìn)出風(fēng)管、濾袋與框架、噴吹裝置、排料機(jī)構(gòu)、電控系統(tǒng)等部分組成，中箱體可為分室或分組結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗通過(guò)濾袋時(shí),塵氣得以分離,粉塵阻流在布袋外表面,凈氣則經(jīng)過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體,再經(jīng)上箱體上部出口、由風(fēng)機(jī)排出.粉塵積附在濾袋內(nèi)表面，且不斷增厚,使收塵器的阻力不斷上升。當(dāng)控制柜時(shí)間繼電給出清灰信號(hào)時(shí),脈沖閥按事先設(shè)定的程序逐排啟動(dòng)電磁脈沖閥,脈沖閥得到信號(hào)后,瞬間釋放壓縮空氣,并引射周圍空氣形成強(qiáng)大的氣流對(duì)布袋進(jìn)行反向清灰,清除附在濾袋外表面的粉塵,粉塵在重力的作用下沉入灰斗料倉(cāng),由卸灰閥排出。清灰結(jié)束后,濾袋又進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài)。

　　?二、鍋爐除塵器除塵工藝的選擇

　　針對(duì)上述鍋爐特點(diǎn)，提出如下除塵工藝見(jiàn)圖：

　　（1）針對(duì)生物質(zhì)燃燒尾氣粉塵中含有碳黑等粘滯性成分，易造成黏袋，設(shè)備噴粉系統(tǒng)，安放在旋風(fēng)分離器與布袋除塵器之間的煙道上。

　　（2）粉塵微細(xì)，且易夾帶未充分燃燒的細(xì)小塊狀物和碳化物，易產(chǎn)生二次燃燒。在布袋除塵器前設(shè)置旋風(fēng)除塵器，作為燃燒沉降室。

　?。?）袋式除塵器前因設(shè)備噴粉系統(tǒng)，可以將未被旋風(fēng)除塵器除去的小顆粒粉塵進(jìn)行包裹，利于清灰，避免彌漫現(xiàn)象的發(fā)生。

　?。?）根據(jù)對(duì)生物質(zhì)的成分分析和燃燒產(chǎn)生的灰分分析，煙氣成分分析中灰分含量約8%，S、CI的含量分別為0.22%和0.6%，草木灰中的MgO、CaO、Na2O、K2O等堿性物質(zhì)在灰中的比例高達(dá)30%,即利用草木灰中的堿性物質(zhì)在增濕活化和充分?jǐn)嚭系臈l件就可以實(shí)現(xiàn)煙氣中SO2、HCI、HF等物質(zhì)的脫除，從而降低煙氣的露點(diǎn)溫度，布袋除塵器濾袋采用聚苯硫醚（PPS)濾料，經(jīng)過(guò)防水、防油、阻燃處理。

　　三、鍋爐除塵器的結(jié)構(gòu)

　　（1）分室，考慮清灰及故障排除，將除塵器分成若干單元，這樣可以保證細(xì)粉塵不會(huì)再次吸附，也可以不停機(jī)檢修，達(dá)到運(yùn)行穩(wěn)定的效果，

　?。?）旁路設(shè)置，在鍋爐出現(xiàn)異常情況下，如溫度超過(guò)190°C，或者四管爆裂、輸灰故障不能及時(shí)排除，點(diǎn)火投油等，對(duì)除塵器進(jìn)行保護(hù)。

　　（3）全自動(dòng)化的控制，能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的要求，減少運(yùn)行的人力投入，提高運(yùn)行可靠性。

　?。?）強(qiáng)力的破堵、破拱裝置，由于在除塵器可能會(huì)有粉塵結(jié)塊，搭拱現(xiàn)象，會(huì)造成除塵器卸灰不順，采用強(qiáng)力的進(jìn)行破堵。

　?。?）固定管噴吹脈沖清灰技術(shù)，固定管噴吹脈沖清灰技術(shù)是當(dāng)今除塵行業(yè)普遍采用的一種清灰技術(shù)，他避免了旋轉(zhuǎn)噴吹軸承容易壞，潤(rùn)滑難以解決導(dǎo)致故障率高的不良現(xiàn)象發(fā)生，避免了反吹風(fēng)清灰不夠?qū)е略O(shè)備阻力居高不下問(wèn)題的出現(xiàn)。它借助經(jīng)過(guò)處理后的壓縮空氣誘導(dǎo)上箱體的凈化空氣瞬間向?yàn)V袋內(nèi)筒噴吹，形成脈沖抖動(dòng)，黏附在濾袋外表面的粉塵在此突然強(qiáng)烈抖動(dòng)下，脫離濾袋落入灰斗中。

　　四、鍋爐除塵器清灰

　　當(dāng)濾袋表面結(jié)灰達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短的時(shí)間通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴吹氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，造成很強(qiáng)的清灰效果，抖落濾袋上的粉塵。

　　鍋爐爆管及煙溫異常時(shí)啟動(dòng)旁路保護(hù)系統(tǒng)

　　落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰系統(tǒng)排出后，利用氣力輸灰設(shè)施集中送出。

　　除塵器具有在線、離線二狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能。

　　所有的檢修工作在除塵器凈氣室執(zhí)行，無(wú)須進(jìn)入除塵器過(guò)濾室。

　　五、鍋爐除塵器系統(tǒng)主要設(shè)備

　　（1）旋風(fēng)除塵器。

　　（2）袋式除塵器主體

　　設(shè)備主體：設(shè)備支持結(jié)構(gòu)、上箱體、中箱體及灰斗等。

　　濾袋、龍骨和花板：濾袋和龍骨組成了除塵器濾灰系統(tǒng)，花板用于支撐濾袋組件和分隔過(guò)濾室及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)，濾袋組件從花板裝入。

　　噴粉系統(tǒng)：包含氧化鈣粉倉(cāng)、卸灰閥、高壓風(fēng)機(jī)等

　　進(jìn)氣系統(tǒng)：包含進(jìn)風(fēng)管道、進(jìn)風(fēng)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。

　　排氣系統(tǒng)：包含排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。

　　卸灰系統(tǒng)：裝置于除塵器灰斗上的清堵、手動(dòng)插板閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)。平臺(tái)、欄桿、爬梯及手（氣）動(dòng)閥門的檢修平臺(tái)。

　?。?）控制系統(tǒng):PLC控制