cnc加工中心加工鋁板是很常用的板材，鋁材也是機(jī)械加工行業(yè)通用的材質(zhì)，在生產(chǎn)加工鋁板過程要怎么固定，需要用到夾具，而怎么裝夾要根據(jù)加工圖紙加工工藝來決定，是壓著、吸盤吸著、還是螺絲鎖著或者虎鉗夾持即可（小型鋁板）。夾具有通用和專用的，通用的夾具使用方便，但一些特殊的需要專用就需要實(shí)際情況來設(shè)計(jì)了。夾具設(shè)計(jì)原則要點(diǎn)，要符合下面幾點(diǎn)要求：

①、具有足夠的硬度，并對(duì)其進(jìn)行人工時(shí)效處理；

②、夾緊時(shí)穩(wěn)妥牢固；

③、使用要方便；

④、要容易加工。

因?yàn)殇X材零件的剛性較差，所以在用其制作夾具時(shí)還要注意以下幾點(diǎn)：

，因?yàn)槭褂玫奶攸c(diǎn)，夾緊力會(huì)施加在定位點(diǎn)上，所以此處應(yīng)該具有良好的剛性。對(duì)于接觸面的大小，不同的考慮方向有著不同的結(jié)果。若從穩(wěn)定性上考慮，接觸面越小越好，但從夾緊力來考慮，接觸面則越大越好。因?yàn)榇颂幖庸ち慵菀资軣嶙冃?，所以接觸面要設(shè)計(jì)大一些。

第二，零件裝夾的變形主要是因?yàn)閴壕o力過大而引起的，所以要盡可能減少壓緊力。研究顯示，在等同壓緊力下，三點(diǎn)夾緊的形變?yōu)?，六點(diǎn)夾緊的形變?yōu)?/16，十二點(diǎn)夾緊的形變可忽略?？梢?，增加壓緊力施加點(diǎn)可以有效減少零件的形變。此外，可以改變壓緊力的承受部位，使力作用于不易變形的零件部位。

第三，對(duì)某些特殊零件，可在夾具中添加輔助支撐。

在了解清楚了夾具設(shè)計(jì)原則，在加工鋁板時(shí)要怎么去固定呢？針對(duì)鋁合金薄壁設(shè)計(jì)，我們提供一個(gè)案例，拋磚引玉，希望在實(shí)際生產(chǎn)中可以根據(jù)自己需求設(shè)計(jì)出更貼合生產(chǎn)的夾具。

圖來源愛學(xué)術(shù)期刊論文

如圖中，被夾物體是毛坯件，所要求的精度較低，所以可以用2個(gè)浮動(dòng)定位銷，3個(gè)輔助支撐、3個(gè)支撐釘。再根據(jù)實(shí)際情況在夾具上選取3個(gè)適合作為壓緊點(diǎn)的部位用氣缸壓緊，將完成的夾具對(duì)若干個(gè)毛坯件進(jìn)行測(cè)試。

圖2中，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，1號(hào)、5號(hào)和9號(hào)點(diǎn)的平面度嚴(yán)重不符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，發(fā)生了很大形變。因?yàn)檫@三處并沒有實(shí)行加強(qiáng)保護(hù)措施，夾具距離較遠(yuǎn)，壓緊力超出了承受范圍。看看下圖改進(jìn)的夾具設(shè)計(jì)。

圖來源愛學(xué)術(shù)期刊論文

改進(jìn)后的夾具與原有相比，增加了一個(gè)壓緊點(diǎn)，且對(duì)三個(gè)輔助支撐位進(jìn)行了適當(dāng)調(diào)整。改進(jìn)后再次進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試選取如圖4所示。結(jié)果顯示，只有1號(hào)位置平面度不符合要求，其余全部符合標(biāo)準(zhǔn)。改進(jìn)前的分析：主要原因是人工輔助支撐錯(cuò)誤，從而大大削弱了輔助支撐的作用。

解決方案：將所有人工輔助支撐改為氣動(dòng)支撐，盡可能地避免人為因素所產(chǎn)生的錯(cuò)誤。將改進(jìn)前的夾具上的手動(dòng)輔助支撐全部換位氣動(dòng)，隨后再次進(jìn)行測(cè)試。結(jié)果顯示，毛坯件平面度己全部符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。

以上就是在cnc加工中心加工鋁板要怎么固定的方法，在采用專用設(shè)計(jì)夾具時(shí)要遵守的原則和實(shí)際操作中注意的要點(diǎn)。