數(shù)控銑床操作系統(tǒng)硬件故障檢查
如何對(duì)數(shù)控銑床操作系統(tǒng)硬件故障進(jìn)行檢查與分析？
數(shù)控銑床操作系統(tǒng)硬件故障檢查過(guò)程可因故障的類型不同，以下所述方法無(wú)先后次序之分，可穿插進(jìn)行，綜合分析，逐個(gè)排除。
(1)常規(guī)檢查
1)觀檢查系統(tǒng)發(fā)生故障后，首行外觀檢查。運(yùn)用自己的感官感受判斷明顯的故障，有針對(duì)性地檢查有懷疑部分的元器件，看空氣斷路器、繼電器是否脫扣，繼電器是否有跳閘現(xiàn)象，熔絲是否熔斷，印制電路板上有無(wú)元件破損、斷裂、過(guò)熱，連接導(dǎo)線是否斷裂、劃傷，插接件是否脫落等；若有檢修過(guò)的電路板，還得檢查開關(guān)位置、電位器設(shè)定、短路棒選擇、線路更改是否與原來(lái)狀態(tài)相符；注意觀察故障出現(xiàn)時(shí)的噪聲、振動(dòng)、焦糊味、異常發(fā)熱、冷卻風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動(dòng)正常等。
2)連接電纜、連接線檢查針對(duì)故障有關(guān)部分，用一些簡(jiǎn)單的維修工具檢查各連接線、電纜是否正常。尤其注意檢查機(jī)械運(yùn)動(dòng)部位的接線及電纜，這些部位的接線易因受力、疲勞而斷裂。
3)連接端廈接插件檢查針對(duì)故障有關(guān)部位，檢查接線端子、單元接插件。這些部件容易松動(dòng)、發(fā)熱、氧化、電化腐蝕而斷線或接觸不良。
4)惡劣環(huán)境下工作的元器件檢查針對(duì)故障有關(guān)部位，檢查在惡劣環(huán)境下工作的元器件。這些元器件容易受熱、受潮、受振動(dòng)、粘灰塵或油污而失效或老化，受冷卻水及油污染，光柵標(biāo)尺柵和指示柵都變臟。 清洗后，故障消失。
5)易損部住的元器件檢查元器件易損部位應(yīng)按規(guī)定定期檢查。直流伺服電動(dòng)機(jī)電樞電刷及換向器，測(cè)速發(fā)電機(jī)電刷及換向器都容易磨損及粘污物，前者造成轉(zhuǎn)速下降，后者造成轉(zhuǎn)速不穩(wěn)。 紙帶閱讀機(jī)光電讀人部件光學(xué)元件透明度降低，發(fā)光元件及光敏元件老化都會(huì)造成讀帶出錯(cuò)。
6)定期保養(yǎng)的部件廈元器件的檢查有些部件、元器件按規(guī)定應(yīng)及時(shí)清洗潤(rùn)滑，否則容易出現(xiàn)故障。冷卻風(fēng)扇如果不及時(shí)清洗風(fēng)道等處，則易造成過(guò)負(fù)荷。 如果不及時(shí)檢查軸承，則在軸承潤(rùn)滑不良時(shí)，易遭~成通電后轉(zhuǎn)不動(dòng)。
7)電源電壓檢查電源電壓正常是機(jī)床控制系統(tǒng)正常工作的必要條件，電源電壓不正常，一般會(huì)造成故障停機(jī)，有時(shí)還造成控制系統(tǒng)動(dòng)作紊亂。 硬件故障出現(xiàn)后，檢查電源電壓不可忽視。檢查步驟可參考調(diào)試說(shuō)明，方法是從前（電源側(cè)）向后地檢查各種電源電壓。應(yīng)注意到電源組功耗大、易發(fā)熱，容易出故障。 多數(shù)情況電源故障是由負(fù)載引起，因此，更應(yīng)在仔細(xì)檢查后繼環(huán)節(jié)后再進(jìn)行處理。 檢查電源時(shí)，不僅要檢查電源自身饋電線路，還應(yīng)檢查由它饋電的無(wú)電源部分是否獲得了正常的電壓；不僅要注意到正常時(shí)的供電狀態(tài)，還要注意到故障發(fā)生時(shí)電源酌瞬時(shí)變化。
2)故障現(xiàn)象分析法
故障分析是尋找故障的特征。組織機(jī)械、電氣技術(shù)人員及操作者會(huì)診，捕捉出現(xiàn)故障時(shí)機(jī)器的異?，F(xiàn)象，分析產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果及儀器記錄的內(nèi)容，必要（會(huì)出現(xiàn)故障發(fā)生時(shí)刻的現(xiàn)象）和可能（設(shè)備還可以運(yùn)行到這種故障再現(xiàn)而無(wú)危險(xiǎn)）時(shí)，可以讓故障再現(xiàn)，經(jīng)過(guò)分析可能找到故障規(guī)律和線索。
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