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| 故障現(xiàn)象 | XD旋片式真空泵產(chǎn)生原因 | XD旋片式真空泵解決方法 |
| 不能啟動(dòng) | 1、電機(jī)接線有誤；電壓過(guò)低。 2、泵或電機(jī)卡住3、環(huán)境溫度低于5℃油粘度大 | 1、重新接線；核對(duì)電壓 2、除卻電機(jī)風(fēng)扇罩試轉(zhuǎn)泵和電機(jī)找出泵或電機(jī)故障 3、加油前先將油加熱至30℃左右 |
| 達(dá)不到規(guī)定的極限壓力 | 1、 泵油中有可凝物或氣體 2、 測(cè)量方法或儀器不正確 3、 用錯(cuò)油或油被污染 4、 油封滲漏 5、 管路密封不嚴(yán)密 6、 油箱內(nèi)油量不足 7、 進(jìn)氣口濾網(wǎng)堵塞 8、 進(jìn)氣管道過(guò)長(zhǎng)或過(guò)窄 9、 葉片卡住或嚴(yán)重磨損 10、泵體磨損 11、"O"形圈變形老化 12、吸氣閥失效 | 1、 封閉進(jìn)氣口運(yùn)轉(zhuǎn)60分鐘 2、 使用正確的測(cè)量方法或儀器 3、 換規(guī)定的新油 4、 調(diào)換油封 5、 檢查管路連接處密封情況清除泄漏 6、 檢查油位 7、 清潔進(jìn)氣口濾網(wǎng) 8、 使用粗而短的進(jìn)氣管道 9、 調(diào)換葉片 10、送生產(chǎn)廠家修復(fù)或更換 11、調(diào)換"O"型密封圈 12、檢查吸氣閥動(dòng)作是否靈活 |
| 啟動(dòng)電流或 工作電流很大 | 1、油劣化 2、排氣過(guò)濾器堵塞 3、環(huán)境溫度低于5℃ | 1、換規(guī)定的新油 2、調(diào)換排氣過(guò)濾器 3、提高環(huán)境溫度 |
| 油消耗大排氣有油霧油滴 | 1、泵油太多 2、排氣過(guò)濾器安裝位置不正或過(guò)濾器材料破裂 3、排氣過(guò)濾器堵塞 4、回油閥失效、回池管塞堵 | 1、放去過(guò)多的油 2、重新安裝排氣過(guò)濾器或調(diào)換排氣過(guò)濾器 3、更換排氣過(guò)濾器 4、檢查回油閥、清洗回油管 |
| 運(yùn)轉(zhuǎn)非常熱 | 1、環(huán)境溫度或吸入溫度太高 2、沒(méi)有足夠的空氣通風(fēng)冷卻泵 3、泵內(nèi)油太多 4、泵油不足 5、油變質(zhì)劣化 6、排氣過(guò)濾器污染 | 1、采取措施降溫 2、清潔電機(jī)和泵的散熱片供給足夠的流動(dòng)空氣冷卻泵 3、放去多余的油 4、加油到規(guī)定油位 5、換規(guī)定的新油 6、更換排氣過(guò)濾器 |
| 運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲大 | 1、油位過(guò)低 2、排氣過(guò)濾器堵塞 3、聯(lián)軸器彈性塊磨損 4、葉片或泵體有異味常磨損 | 1、加油 2、更換排氣過(guò)濾器 3、調(diào)換聯(lián)軸器彈性塊 4、更換磨損失效的零件 |
| XD旋片式真空泵卡住 | 1、泵無(wú)油工作或葉片折斷 2、長(zhǎng)時(shí)間在錯(cuò)誤轉(zhuǎn)向下運(yùn)轉(zhuǎn) 3、滑動(dòng)軸承長(zhǎng)時(shí)間在少油或無(wú)油情況下工作咬死或軸銅套開(kāi)裂 | 1、檢修泵或調(diào)換葉片 2、調(diào)正轉(zhuǎn)向檢查和調(diào)換葉片 3、加油并調(diào)換失效零件 |
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