為了說明耐磨陶瓷涂料的耐磨性，常溫耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn鋼的9倍、65Mn鋼的8倍、耐火澆注料的45倍，由于水泥行業(yè)設(shè)備使用的環(huán)境復(fù)雜，粉塵高速?zèng)_刷相互摩擦產(chǎn)生很多熱量，所以使用溫度大多在100-300℃之內(nèi)，原料燒結(jié)和熟料輸送系統(tǒng)的溫度更高。這時(shí)候的性就充分了表現(xiàn)出來，根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可知隨著使用溫度的提高耐磨陶瓷涂料的耐磨性能變化很小。
圖（1）,為耐磨陶瓷涂料在水泥廠余熱發(fā)電風(fēng)管涂抹的效果
圖（1）,為耐磨陶瓷涂料在水泥廠余熱發(fā)電風(fēng)管涂抹的效果
耐磨陶瓷涂料在耐磨性上值得一比的是陶瓷片，但粘貼工藝的缺陷導(dǎo)致其容易脫落。其粘貼工藝的缺陷是：首先在制作過程中需要對(duì)使用表面除銹、打毛、丙酮清洗、調(diào)配環(huán)氧樹脂膠，在進(jìn)行粘貼；其次在運(yùn)輸和安裝過程中陶瓷片在碰撞時(shí)容易脫落，給安裝增加工作量。關(guān)鍵是在使用中由于陶瓷片存在較多的縫隙，用來粘貼陶瓷片的環(huán)氧樹脂易老化、不耐溫，在正常使用一年左右，陶瓷片就開始脫落。
圖（2）為水泥廠預(yù)熱發(fā)電風(fēng)管
圖（2）為水泥廠預(yù)熱發(fā)電風(fēng)管
耐磨陶瓷涂料采用無定向鋼纖維和定向網(wǎng)狀增強(qiáng)雙重措施，通過耦合進(jìn)一步改善韌性，增加了系統(tǒng)的使用可靠性，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另外，在施工中還采取了多重補(bǔ)強(qiáng)措施，有效地改善了材料性能，耐磨陶瓷涂料具有較低的膨脹系數(shù)，使其體積穩(wěn)定，少產(chǎn)生裂紋，因而整體性能優(yōu)異。加上無接縫的施工方法，使其整體性進(jìn)一步提高。
耐磨陶瓷涂料的耐磨性好，能夠很好地保護(hù)易磨損部位，得到眾多水泥企業(yè)和設(shè)備供應(yīng)商的親睞。在云南宜良紅獅水泥有限公司礦渣立磨選粉機(jī)上部殼體使用的厚度依然是20mm，使用8個(gè)月后，耐磨陶瓷涂料的大磨損深度僅為1.2mm。
