CNC數(shù)控車床的自動(dòng)化

 問題一：電動(dòng)工具架鎖不緊
解決問題原因

（1）送料板的方向不正確：打開刀架的頂蓋，旋轉(zhuǎn)并調(diào)節(jié)送料板的方向，使霍爾元件的刀架與電磁鋼對(duì)齊，使刀具位置沿準(zhǔn)確方向停止。
（2）系統(tǒng)鎖定時(shí)間不長(zhǎng)：調(diào)整系統(tǒng)鎖定時(shí)間參數(shù)（新刀架鎖定時(shí)間t = 1.2s）。
（3）機(jī)械鎖定機(jī)構(gòu)：拆卸刀架，調(diào)整機(jī)械，檢查定位銷是否斷裂。
問題二：一個(gè)電動(dòng)工具架上的工具號(hào)連續(xù)不斷，另一個(gè)工具位置可以旋轉(zhuǎn)
解決問題原因
（1）鉆頭刀的孔元件損壞：確認(rèn)哪個(gè)刀頭位置使刀架連續(xù)旋轉(zhuǎn)，在系統(tǒng)上輸入旋轉(zhuǎn)刀具位置的指令，用萬(wàn)用表測(cè)量電刀信號(hào)觸點(diǎn)是否有電壓變化刀位與+ 24V接觸，如果沒有變化，可判斷為孔元件損壞，更換變送器或霍爾元件。

（2）切刀信號(hào)線斷線，形成系統(tǒng)無(wú)法檢測(cè)到信號(hào)的地方：檢查切刀信號(hào)與系統(tǒng)之間是否有斷路，正確連接即可。
系統(tǒng)的刀位信號(hào)接收電路有問題：當(dāng)確認(rèn)刀位霍爾元件沒有問題，并且刀位信號(hào)和系統(tǒng)線路沒問題時(shí)，可以更換主板。
計(jì)算機(jī)數(shù)字化操控便是數(shù)控車床的代名詞，依照事前編制好的加工程序，主動(dòng)對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。咱們將零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌道等相關(guān)參數(shù)依照數(shù)控機(jī)床規(guī)則的指令代碼以及程序格式編寫成加工程序單，再將這些程序單中的內(nèi)容記載在操控介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，然后指揮機(jī)床對(duì)零件進(jìn)行加工。這種從零件圖的剖析到制成操控介質(zhì)的悉數(shù)進(jìn)程被叫做數(shù)控程序的編制。