一、設(shè)備自身因素
滾筒結(jié)構(gòu)影響顯著。滾筒直徑和長(zhǎng)度需依據(jù)物料性質(zhì)與處理量確定,過大可能致篩分不均。篩孔形狀和尺寸要適配物料粒度,影響篩分精度與處理量。篩網(wǎng)材質(zhì)關(guān)乎耐磨性、耐腐蝕性及篩分效率,金屬絲網(wǎng)和聚氨酯篩網(wǎng)各有優(yōu)劣,需按物料特性和環(huán)境選擇。驅(qū)動(dòng)方式方面,驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率要匹配滾筒尺寸、處理量和物料性質(zhì),傳動(dòng)方式的穩(wěn)定性和精度也對(duì)篩分效果有作用,如齒輪傳動(dòng)較精準(zhǔn),皮帶傳動(dòng)則具一定緩沖性。
二、物料特性因素
物料粒度組成差異大時(shí),篩分難度增加,易出現(xiàn)小顆粒被大顆粒包裹阻礙透篩的情況。濕度高或粘性強(qiáng)的物料易粘附篩網(wǎng)致堵塞,降低篩分效率,對(duì)這類物料可能需采取加熱、添加助濾劑等措施改善。物料的密度不同,在滾筒內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡和分層情況也不同,密度大的物料更難翻滾和透篩,需調(diào)整滾筒參數(shù)如轉(zhuǎn)速、傾角等以優(yōu)化篩分效果。
三、操作條件因素
進(jìn)料量控制至關(guān)重要,進(jìn)料過多會(huì)使物料在滾筒內(nèi)堆積,無法充分篩分,降低精度和效率;進(jìn)料過少則可能影響生產(chǎn)效率。滾筒轉(zhuǎn)速需合理設(shè)置,轉(zhuǎn)速過快物料可能來不及篩分就排出,轉(zhuǎn)速過慢則物料翻滾不充分。此外,滾筒的傾斜角度也會(huì)影響物料的篩分時(shí)間和運(yùn)動(dòng)速度,合適的傾角應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)和篩分要求確定,一般在 1° - 10° 之間調(diào)整,通過綜合調(diào)整這些操作條件,可提升滾筒篩的篩分效果。
