摩擦振動主要是指滾動軸承的異常振動，一般說來摩擦振動在大型的球軸承上容易發(fā)生，采用油脂潤滑特別是油脂的潤滑性能不好時更易發(fā)生。青島德利克軸承有限公司技術員根據(jù)試驗和觀察，推力圓柱滾子軸承摩擦振動的產生往往與潤滑油性質有直接關系。當潤滑油性能不好或不清潔時，則容易出現(xiàn)摩擦振動，而且還與滾動軸承外滾道加工質量有關，如果對此采用特殊精密的加工方法，就能較好地控制摩擦振動。
滾動軸承振動基本上是由軸承套圈的振動所引起，與軸承的結構、剛度、制造精度、安裝條件以及使用情況等因素有關。如果軸承內圈滾道上有較大的徑向波紋，其內圈轉動時軸承外圈將產生徑向振動。軸承內圈的波紋不僅會引起外圈的徑向振動，而且也將引起外圈的軸向振動，軸承在受軸向載荷時就會使軸承內、外圈的軸向相對位置發(fā)生改變，因此在內圈轉動時推力圓柱滾子軸承外圈也就產生了軸向振動口振動篩在工作時，對于高速轉動的軸承來說，由于波紋引起的振動頻率，有可能等于激振器軸的轉動頻率，即產生共振。
一、保持軸承及其周圍環(huán)境的清潔
即使肉眼看不見的微小灰塵進入軸承，也會增加推力圓柱滾子軸承的磨損，振動和噪聲。軸承以及其周邊附件應保持清潔,特別是灰塵及污物,工具及工作環(huán)境 也必須保持干凈。
二、使用安裝時要認真仔細
不允許強力沖壓，不允許用錘，直接敲擊推力圓柱滾子軸承，不允許通過滾動體傳遞壓力。
三、使用合適、準確的安裝工具
盡量使用專用工具，極力避免使用布類和短纖維之類的東西。
四、防止軸承的銹蝕
直接用手拿取軸承時，要充分洗去手上的汗液，并涂以優(yōu)質礦物油后再進行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。不過，在某種特殊的操作條件下，軸承可以獲得較長于傳統(tǒng)計算的壽命，特別是在輕負荷的情況下。這些特殊的操作條件就是，當滾動面（軌道及滾動件）被一潤滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能導致的表面破壞。事實上，在理想的條件下，所謂軸承壽命是可能的。
