在水泥磨氣力輸送系統(tǒng)中，單倉(cāng)泵是系統(tǒng)的核心和難點(diǎn)，今天鄭州鴻鑫和大家分享一下單倉(cāng)泵技術(shù)的改進(jìn)方法之一優(yōu)化單倉(cāng)泵工作曲線。
1.取消單一的自重下料方式。經(jīng)認(rèn)真分析發(fā)現(xiàn)∶提升機(jī)將水泥送至小倉(cāng)后，經(jīng)下料閥靠重力自由下落至單倉(cāng)泵，不但下料速度沒有控制手段，而且下料量變化又較大，容易導(dǎo)致泵內(nèi)壓力不穩(wěn)定。下料不穩(wěn)定主要是因?yàn)樗嘟?jīng)過(guò)下料閥時(shí)，部分水泥堆積在下料口或下料閥上又不時(shí)塌落。造成下料通道截面積變化、下料量也隨之發(fā)生變化，這種變化是無(wú)規(guī)律的，反映在泵內(nèi)壓力曲線上就形成無(wú)規(guī)則變化。
2.增加助流風(fēng)，消除堆積現(xiàn)象，控制下料速度。下料溜口改為斜槽，并用高壓風(fēng)作為助流風(fēng)。這樣不但可以消除堆積現(xiàn)象、穩(wěn)定下料量，同時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)高壓風(fēng)量還可調(diào)控下料速度，實(shí)現(xiàn)下料的可控。
3.調(diào)整下料時(shí)間。單倉(cāng)泵下料時(shí)間可在中控計(jì)算機(jī)操作終端直接設(shè)定和調(diào)整。由于單倉(cāng)泵每泵（一個(gè)工作周期）輸送量為 10噸，所以下料時(shí)間必須與下料速度相匹配，下料速度加快則下料時(shí)間就可以縮短，從而可以節(jié)省時(shí)間，提高單倉(cāng)泵工作效率。
改進(jìn)后效果∶通過(guò)加裝助流風(fēng)和調(diào)整下料時(shí)間后，下料穩(wěn)定，泵內(nèi)壓力曲線規(guī)整。生產(chǎn)普硅時(shí)加大助流風(fēng)、下料速度加快，下料時(shí)間由 100 秒調(diào)整至 65 秒，單倉(cāng)泵工作周期縮短了35秒，提高了工作效率，單倉(cāng)泵輸送能力提高了 8%。
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