臥式砂磨機選用盤式或棒銷式，關(guān)閉內(nèi)腔式規(guī)劃，研磨盤按照必定順序安裝在攪拌軸上，克服了傳統(tǒng)臥式臥式砂磨機研磨介質(zhì)分布不均、研磨后粒度分布差的缺陷，物料在進(jìn)料泵的作用下進(jìn)去研磨腔，進(jìn)口的規(guī)劃是在驅(qū)動銜接法蘭的一端，物料的流向與機械軸承向反底端一方，大大減輕了機械密封的承受壓力，延伸其使用壽命，在攪拌軸偏疼盤高速工作中，物料和研磨介質(zhì)的混合物發(fā)生高效相對運動，其成果，物料固體顆粒被有效分散、剪切研磨，經(jīng)動態(tài)大流量轉(zhuǎn)子縫隙分離過濾器后，得到終究產(chǎn)品。視產(chǎn)品研磨工藝不同，可選用獨立批次循環(huán)研磨、串聯(lián)研磨工藝。

　　（1）研磨介質(zhì)分離體系的提高隨著對產(chǎn)品細(xì)度要求的不斷提高，使用研磨介質(zhì)的尺度越來越小。小尺度研磨介質(zhì)的分離是臥式砂磨機研制中zui難處理的難題之一。

　　傳統(tǒng)臥式砂磨機使用的縫隙環(huán)（很小的過流面積）及靜態(tài)篩網(wǎng)很難分離小尺度介質(zhì)分離！所以越來越多的使用動態(tài)離心分離體系。分離轉(zhuǎn)子帶動介質(zhì)旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力使介質(zhì)被甩向轉(zhuǎn)子外周圍，而轉(zhuǎn)子中心主要是料漿，而將分離篩網(wǎng)安置在轉(zhuǎn)子中心，料將能夠順暢的經(jīng)過篩網(wǎng)縫隙而流出，不會發(fā)生堵塞及磨損。所以將干法氣流分級原理用于臥式砂磨機介質(zhì)分離是臥式砂磨機開展的技術(shù)騰躍！

　?。?）高能量密度銷棒式臥式砂磨機

　　在曩昔一段時間，國內(nèi)外幾個主要臥式砂磨機廠家片面的以為；要提高產(chǎn)品細(xì)度（減小顆粒尺度），必須提高臥式砂磨機能量密度！致使出現(xiàn)了不少結(jié)構(gòu)雜亂的銷棒式臥式砂磨機。