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活塞銷(xiāo)要求具有足夠的強(qiáng)度、韌性、耐磨性及疲勞極限;為減小往復(fù)慣性力,還要求重量小。因此,活塞銷(xiāo)通常采用滲碳鋼制造,滲碳熱處理后進(jìn)行精加工已達(dá)到較高的表面粗糙度和精度要求?;钊N(xiāo)高頻淬火熱處理工藝:
1.工藝與設(shè)備 滲碳鋼活塞銷(xiāo)在滲碳后經(jīng)淬火、低溫回火處理。性能要求較高的活塞銷(xiāo)采用二次淬火、回火處理,次淬火的目的在于消除滲層中的網(wǎng)狀滲碳體,并細(xì)化心部組織;第二次淬火是為了細(xì)化滲層組織并使?jié)B層得到高硬度。合金元素含量較高的活塞銷(xiāo)在滲碳淬火后要進(jìn)行深冷處理,以減少滲層中的殘留奧氏體量,特別是要求尺寸定制的活塞銷(xiāo),更需要進(jìn)行深冷處理以控制殘留奧氏體量。
汽車(chē)、拖拉機(jī)活塞銷(xiāo)生產(chǎn)廠一般采用20Cr、20CrMo鋼冷擠壓成形和雙面滲碳處理。滲碳層深度一般根據(jù)活塞銷(xiāo)的壁厚來(lái)決定,目前有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)要求尚不夠準(zhǔn)確,應(yīng)與滲碳工藝過(guò)程精確控制的技術(shù)水平相適應(yīng),進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)材料工藝三方面的組合,在保證零件服役性能的條件下降低成本,提高效率。 活塞銷(xiāo)滲碳熱處理后表面硬度58~64HRC,在同一銷(xiāo)上的硬度差不大于3HRC,心部硬度24~45HRC。表面顯微組織委細(xì)針狀馬氏體,允許有少量塊 狀碳化物,不允許有粗塊狀或連續(xù)網(wǎng)狀碳化物,碳化物1~4級(jí)合格。心部顯微組織委板條狀馬氏體和鐵素體,不得有大塊鐵素體。熱處理后一般內(nèi)孔不再進(jìn)行磨削加工,應(yīng)控制滲碳層小于0.03mm。
是高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、高頻淬火設(shè)備生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)的感應(yīng)加熱設(shè)備品種有:全固態(tài)感應(yīng)加熱電源、IGBT感應(yīng)加熱電源、電子管高頻加熱電源、立式淬火機(jī)床、臥式淬火機(jī)床、盤(pán)類淬火機(jī)床、全自動(dòng)專用淬火機(jī)床,根據(jù)工件和淬火工藝定制自動(dòng)化淬火感應(yīng)淬火成套設(shè)備和解決方案。廣泛應(yīng)用于軸類、銷(xiāo)類、齒輪類零件的感應(yīng)淬火及金屬熱處理、焊接、熔煉、透熱等熱加工行業(yè)。聯(lián)系電話: