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隆特定量給料機(jī)減速機(jī)的安裝:
1、 定量給料機(jī)減速機(jī)動力輸出軸孔與主機(jī)軸裝配時,保證過渡配合,不能敲擊減速機(jī)的任何部分,平鍵不能松動,使減速機(jī)以穩(wěn)固、水平狀態(tài)安裝在秤體上。SA系列減速機(jī)安裝時,必須采用可調(diào)式支撐螺栓固定。減速機(jī)安裝好后,要保證有一定的自由活動的余量,否則,會加速傳動軸的磨損和縮短減速機(jī)的使用壽命。
2、 BWY擺線式系列減速機(jī)輸出軸上加裝連接件時,采用過渡配合,不允許采用直接錘擊安裝,以防機(jī)件損壞,安裝好后,設(shè)法轉(zhuǎn)動高速軸,檢查轉(zhuǎn)動是否輕松,若均勻正常,方可開機(jī)運行。固定BWY系列擺線減速機(jī)時,必須校正輸出軸與傳動軸的水平高度和同軸度,水平高度和同軸度的誤差不得大于0.2毫米。
3、 減速機(jī)安裝完畢以后,應(yīng)開機(jī)試運行,檢查減速機(jī)的潤滑、溫升、密封等情況,如有異常,應(yīng)停機(jī)檢查。
4、 減速機(jī)頂部的吊環(huán)只限于起吊減速機(jī)自重。
隆特定量給料機(jī)減速機(jī)的保養(yǎng):
1、 每8小時檢查清除減速機(jī)表面的灰塵,以利于散熱。檢查有無漏油、螺栓松動等現(xiàn)象。
2、 保證加油孔密封螺栓上的透氣孔不被堵住,防止減速機(jī)內(nèi)部壓力增大造成漏油。
3、 SA系列減速機(jī)在出廠前已加好油,使用前不用再加油。新安裝的設(shè)備一定要檢查是否有運輸和安裝中發(fā)生了失油的情況。
4、 BWY系列12#-18#減速機(jī)采用酯潤滑,出廠時已加好;22#以上減速機(jī)采用油潤滑,出廠前未加油,加油后才能開機(jī)運轉(zhuǎn)。
5、 加注潤滑油時,油位高度應(yīng)在油標(biāo)或示油器的居中位置。潤滑脂的注入量應(yīng)為減速機(jī)內(nèi)容積的1/3-1/2,油脂不應(yīng)加的過多,以免產(chǎn)生攪拌熱。
6、 潤滑脂更換周期:每隔6個月更換一次。潤滑油更換周期:減速機(jī)在初次運轉(zhuǎn)300小時后應(yīng)進(jìn)行次更換潤滑油。以后每天連續(xù)工作10個小時的減速機(jī),應(yīng)每隔3個月更換一次;每天工作時間不超過10個小時的減速機(jī),應(yīng)每隔6個月更換一次。工作環(huán)境溫度0-40度(常溫)時,選用牌號N150級工業(yè)齒輪油。
7、 使用在低溫環(huán)境的減速機(jī),采用脂潤滑,推薦使用二硫化鉬或AL-3鋰基潤滑脂。
8、 潤滑劑必須清潔,不允許加注含有雜質(zhì)和腐蝕性物質(zhì)的潤滑劑。
9、 打開加油孔時,必須首先清潔加油孔周圍,不能讓灰塵雜物落入減速機(jī)加油孔,否則會損壞減速機(jī)或大大降低減速機(jī)的使用壽命。