PE注塑工藝及PP注塑工藝介紹
2025年04月09日 09:59:32
來源：重慶乾通管業(yè)有限公司 >> 進(jìn)入該公司展臺
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近年來，塑料制品在人們生活中的作用越來越顯著，尤其注塑級制品的應(yīng)用較為廣泛。而不同的塑料原料其注塑成型原理及工藝均有所不同。例如：PE注塑工藝，聚乙烯是的注塑級材料，，聚乙烯是結(jié)晶性較高的熱塑性樹脂，在注塑成型工藝中，其熔融時，晶核會吸收熱量，導(dǎo)致熔點(diǎn)溫度降低，所以選用的注塑機(jī)機(jī)筒溫度要高于PE熔點(diǎn)溫度（150-170℃）數(shù)十度。 選取模具的溫度是注塑成型工藝中至關(guān)重要的一步，當(dāng)然不是所有注塑機(jī)滾筒溫度都是越高越好，就聚丙烯來說，聚丙烯也是高結(jié)晶聚合物，但其受熱易發(fā)生氧化反應(yīng)而分解，其分解溫度為300攝氏度，因此其模具溫度選擇就不用比聚丙烯分解溫度還要高，通常下游廠商會選擇200-230℃范圍的模具。那么注塑機(jī)模具溫度是怎樣影響PE及PP制品注塑成型的呢？ 通常模具的溫度會直接影響聚乙烯及聚丙烯制品的結(jié)晶度，模具溫度越高，塑料制品的結(jié)晶性就會越高，剛性則越大，收縮率增大。反之模具溫度越低，塑料制品結(jié)晶度就會越低, 韌性則越好,收縮率降低。而收縮率增大或降低，極易產(chǎn)生形變，因此注塑工藝之前，必須根據(jù)制品密度情況確定模具溫度，通常低密度聚乙烯（LDPE）模具溫度在30~45℃,而高密度（HDPE）的模具溫度在40~65℃之間。在塑料注塑成型工藝中，應(yīng)謹(jǐn)慎選擇模具溫度。 同樣的，注塑壓力在注塑成型也相當(dāng)重要，但一般PE及PP的流動性較好，因此其注塑成型的壓力基本保持在60~80MPa之間，但部分薄壁細(xì)長的制品壓力將會加大。
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