絲錐容易斷的原因

加工中容易折斷問題分析特作以下分析
1.選擇不當(dāng)：
　　這主要是指絲錐與所加工材料不匹配，這個(gè)問題普遍存在，使用者尤其是供應(yīng)商應(yīng)該有足夠的重視。以前國內(nèi)廠家總覺得貴的好，或者不管加工什么樣的產(chǎn)品多選用同一款，其實(shí)應(yīng)選擇相對應(yīng)適合的絲錐為。隨著新材料的不斷增加和難加工，為了適應(yīng)這種需要，刀具材料的品種也在不斷地增加，這就需要在選攻絲前，選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。對硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐，如含鈷高速鋼絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、涂層等。此外，不同的絲錐設(shè)計(jì)應(yīng)用在不同的工作場合。例如，絲錐的排屑槽數(shù)目、大小、角度等等對排屑性能都有影響。
2.　絲錐品質(zhì)不好：
　　主要是材料，刀具設(shè)計(jì)，熱處理情況，加工精度，涂層質(zhì)量等等。例如，截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計(jì)過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。例如，熱處理工藝不當(dāng)。熱處理時(shí)，若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過熱或過燒、不及時(shí)回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因。
3.　　底孔孔徑偏?。?/span>
　　這個(gè)很好理解。例如，加工M10×1.5螺紋時(shí)，用切削應(yīng)該用選擇直徑8.5mm鉆頭打底孔，如果使用8.2mm鉆頭來打底孔，攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大，進(jìn)而就有可能使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑。對攻絲底孔尺寸的計(jì)算以及不同螺紋旋合度與底孔尺寸的選擇，一個(gè)合格的絲錐經(jīng)銷商必須有所了解。
　　切削液品質(zhì)不好：
　　這點(diǎn)國內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來，許多采購了國外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會，切削液品質(zhì)出現(xiàn)問題，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況，同時(shí)絲錐壽命也會有很大的降低。
　　切削速度與進(jìn)給量不合理：
　　當(dāng)加工出現(xiàn)問題時(shí)，國內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進(jìn)給量，這樣的推進(jìn)力度降低，其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低，這樣加大了螺紋表面的粗糙度，螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制，毛刺等問題當(dāng)然更不可避免。但是，給進(jìn)速度太快，導(dǎo)致的扭矩過大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。
　　工件材質(zhì)問題：
　　工件材質(zhì)不純，局部有過硬點(diǎn)或氣孔，導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。
　　機(jī)床沒有達(dá)到的精度要求：
　　機(jī)床和夾持體也是非常重要的，尤其對于高品質(zhì)的，只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時(shí)，絲錐起步定位不正確，即主軸軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因。
　　操作人員技術(shù)與技能沒有達(dá)到要求：
　　以上的這些問題，都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋，但目前國內(nèi)絕大部分操作人員培訓(xùn)重視不夠。例如，用螺旋槽絲錐或直槽絲錐加工盲孔螺紋時(shí)，當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間，操作者并未意識到，仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn)，或排屑不暢時(shí)強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致折斷。

　　由上可見，造成斷裂的原因可謂多種多樣，機(jī)床、夾具、工件、工藝、夾頭及刀具等等都有可能。而實(shí)際上，不論是使用傳統(tǒng)的攻絲設(shè)備還是昂貴的CNC設(shè)備，都不能指望一勞永逸。因?yàn)闄C(jī)器只會根據(jù)預(yù)先設(shè)定的參數(shù)不斷重復(fù)攻絲，只有在最后用螺紋規(guī)檢測時(shí)才會發(fā)現(xiàn)合不合格，不合格的產(chǎn)品問題如不能很好的解決則不得不報(bào)廢。因此，在大型企業(yè)對于大型、昂貴、精密的工件加工，即便是花高價(jià)錢用進(jìn)口的絲錐也不用國產(chǎn)的，因?yàn)橐坏┙z錐斷裂造成工件報(bào)廢，付出的代價(jià)是相當(dāng)?shù)拇?。老外挾技居奇?/span>價(jià)格高居不下，企業(yè)辛苦創(chuàng)造的相當(dāng)一部分利潤就這樣被老外拿去，怎不令人痛心。

                                               本文章是由：中國絲錐定制專家-SUPERTAP  提供