沸石轉(zhuǎn)輪rto設備的選擇
沸石轉(zhuǎn)輪rto設備集吸附、脫附、燃燒于一體，是目前防止VOCs的設備，但成本和維護成本高，不適合高沸點揮發(fā)性化合物的直接回收，適合烴濃度與VOCs廢氣***性之間500-1000ppm的應用，高風量每分鐘600立方米以上。但是，如果廢氣中含有***量高沸點物質(zhì)，則不適合個人和直接使用系統(tǒng)。
雖然沸石轉(zhuǎn)輪rto設備中的高沸點揮發(fā)性化合物很容易吸附在沸石轉(zhuǎn)輪上，但由于系統(tǒng)穩(wěn)定的設計考慮，高沸點揮發(fā)性有機化合物缺乏溫度脫附，不容易脫附，高沸點VOCs會積累，占據(jù)吸附位點和系統(tǒng)整體速率。如果VOCs中含有***量高沸點物質(zhì)的廢氣，建議采用沸石分子篩吸附濃度控制系統(tǒng)，采用裝有冷凝器和活性炭的絲網(wǎng)除霧器進入系統(tǒng)，回收高沸點VOCs。
市場上有很多沸石轉(zhuǎn)輪rto設備的供應商。同時，市場上也有很多沸石轉(zhuǎn)輪。沸石轉(zhuǎn)輪怎么選？下面總結(jié)一些關于選擇的方法。
沸石的凈化率***，不高，所以不僅要看吸附性，脫附功能也很重要。如果脫附功能不接近完成，隨著時間的推移，沸石的吸附速率會受到影響，直接影響沸石的使用壽命。但是沸石溫度高，脫附溫度***，不會產(chǎn)生反應熱。此外，沸石的吸附性能不僅取決于其比表面積是否足夠***，還取決于其疏水性是否正確。在廢氣濕度***于60%的環(huán)境中，測試的沸石越多
疏水性差的沸石容易堵塞孔隙，從而降低吸附率。所以為了確定吸附性能，比表面積和疏水性。
在涂裝過程中，有些膜材料附著在涂裝表面，但***多數(shù)膜被分離到空氣和地面，形成霧粒作為膜的主要材料。在這個過程中，有機溶劑不會附著在涂裝表面，而是在涂裝和固化過程中釋放出來，形成廢氣，即揮發(fā)性有機化合物(VOCs)。通過繪畫和繪畫可以看出，兩種物質(zhì)的主要成分是不同的。當然處理方法也不一樣。
噴漆技術是通過葉片旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的氣流將清洗液注入到轉(zhuǎn)子葉片內(nèi)，并飛濺到周圍葉片內(nèi)，形成一層薄薄的液體層，劇烈攪拌后向上旋轉(zhuǎn)形成小液滴。由于氣流的離心力通過板葉片的旋轉(zhuǎn)會落到塔壁上，水滴重力收集器的溢流口會通過溢流設備流到下一個盲板旋轉(zhuǎn)板區(qū)域。連續(xù)的多層噴漆過程可以成功完成清洗過程。油漆垃圾具有濃度低、氣體量***、成分復雜的***點，主要包括苯、甲苯、二甲苯等非甲烷總烴，一般采用輕質(zhì)蓄熱或燃燒處理。
采用輕氧蓄熱劑，一般先用噴淋塔噴淋。噴淋塔可以降溫、除塵、減少漆霧，從而降低uv燈的附著力。霧提高了光氧設備的速度和使用壽命?；钚蕴课揭部梢愿鶕?jù)需要安裝在光蓄熱過程中。光蓄熱中的VOCs含量很低，然后活性炭吸附可以減少活性炭的消耗，降低成本?？紤]燃燒法時，低濃度、***風量和直接燃燒法的***點是能耗***，所以一般采用吸附法，***先將低濃度的***氣壓縮成高濃度的小風量。在涂裝過程中，有一些成膜物質(zhì)附著在被涂裝表面，但***部分被分為成膜物質(zhì)，逸散到空氣和***地中，形成主要的成膜物質(zhì)，漆霧顆粒。在這個過程中，溶劑不會附著在涂裝表面，而是在涂裝和固化過程中釋放出來，形成廢氣，即揮發(fā)性有機化合物(VOCs)。
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