當前位置:中美貿(mào)易網(wǎng) > 技術(shù)中心 > 所有分類
冷庫系統(tǒng)真空度要求較高, 系統(tǒng)中殘留空氣的壓力要求在133Pa以下。抽真空的方法有:低壓側(cè)抽真空、二次抽真空、復(fù)式排空氣法和高低壓雙側(cè)抽真空等。
排空步驟:
(1)打開所有系統(tǒng)上所連接的閥件,保持系統(tǒng)管道暢通。
(2)固定好真空泵連至電源和壓縮機。
(3)啟動真空泵,打開壓縮機上接口閥件。
(4)系統(tǒng)排空期間須有人留守查看。
(5)真空泵至少每3個小時停止一次,停止時先關(guān)閥件再關(guān)真空泵。
1、低壓倒抽真空
這種方法操作簡單,焊接點少,泄漏的可能性相應(yīng)較小。缺點是系統(tǒng)高壓側(cè)的空氣需經(jīng) 毛細管抽出,由于毛細管阻力較大,當?shù)蛪簜?cè)中的空氣壓力達到 133Pa以下時,高壓側(cè)殘留空氣的壓力仍然較高,因此抽真空的時間要求較長。
2、二次抽真空
低壓側(cè)抽真空很難使制冷系統(tǒng)達到真空度的要求,因而可先將系統(tǒng)抽空到一定的真空度,停止真空泵,然后向系統(tǒng)充人制冷劑并使系統(tǒng)內(nèi)部壓力回升到與大氣壓相同,此時開啟壓縮機運行幾分鐘,使系統(tǒng)殘留空氣與工質(zhì)混合,停止壓縮機,開啟真空泵進行第二次抽真空。雖然高壓側(cè)仍然很難達到真空度要求,但同低壓側(cè)抽真空相比,系統(tǒng)殘留的是制冷劑與空氣的混合氣體,減少了系統(tǒng)內(nèi)殘留的空氣量。
3、復(fù)式排空氣法
抽真空的目的主要是減少系統(tǒng)內(nèi)空氣與水蒸汽含量。若是沒有真空泵,可采用復(fù)式排空氣法,即多次向系統(tǒng)充人與排放制冷劑。每次充人制冷劑使表壓達到0.2MPa,停充并等候 5min,然后再排放制冷劑至表壓為零,反復(fù)多次即可。這種方法的缺點是制冷劑消耗較大,且污染環(huán)境。分體式空調(diào)器在安裝時,當將室內(nèi)機與室外機用管道連接后,應(yīng)對室內(nèi)機和連接管進行排空氣操作。首先將供液管(細管)與回氣管(粗管)兩端接頭擰緊,然后把回氣管路上的截止間充氣口的螺帽旋松,將供液管路上的截止閥打開,制冷劑從冷凝器中流入管道,將室內(nèi)機與連接管道中的??諝馔ㄟ^回氣管截止閥上的充氣口排出。
4、高低壓雙側(cè)抽真空
高低壓雙側(cè)抽真空是利用真空泵在系統(tǒng)高低壓兩側(cè)同時抽真空。在干燥過濾器的工藝管與壓縮機的工藝管上用一臺真空泵同時抽真空。采用耐壓膠管分別將干燥過濾器的工藝管和 壓縮機的工藝管與復(fù)式修理閥相連,將復(fù)式修理閥的公用接頭通過耐壓膠管與真空泵相接。抽真空時,只需打開復(fù)式修理閥左右兩個閥,開啟真空泵就可對系統(tǒng)抽真空了。這種方法的優(yōu)點是抽真空的速度快,高低壓雙側(cè)均能達到真空度的要求,但只適用于高壓側(cè)與低壓側(cè)均 有工藝管的系統(tǒng)。
?山商制冷設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)冷風機、冷凝器、制冷機組、桶泵機組、螺桿并聯(lián)機組、蒸發(fā)冷,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品加工、冷凍冷藏、醫(yī)療、化工、冷鏈物流等各個行業(yè)。致力于為客戶提供高效安全、可信賴的產(chǎn)品,為客戶制定完善靈活的解決方案與服務(wù)。