雙色共擠塑料異型材的工藝控制要比單色異型材工藝復(fù)雜，其中需要重點(diǎn)控制的是共擠機(jī)的工藝溫度、機(jī)頭壓力以及共擠機(jī)擠出速度與主機(jī)擠出、牽引速度的匹配和協(xié)調(diào)。具體來說，雙色共擠塑料異型材工藝控制有6個要點(diǎn)需要注意。p0I東莞市華希塑料機(jī)械有限公司

1、合理正確的升溫、開機(jī)、停機(jī)程序是生產(chǎn)彩色共擠塑料異型材的前提。優(yōu)化選擇共擠機(jī)與主機(jī)開機(jī)次序、間隔時間，力爭同時擠出，應(yīng)在共擠料擠出后再開主機(jī)。p0I東莞市華希塑料機(jī)械有限公司

2、合理設(shè)定與控制擠出機(jī)與共擠機(jī)工藝溫度、給料與擠出速度。并對模具共擠料流道進(jìn)行合理設(shè)計，高黏度熔體所受的壓力盡可能大一些。在不同溫度和壓力作用以及塑化良好的前提下，共擠料和基料的熔體粘度及流動速率相互匹配，基本趨于一致，這樣才有利于控制好共擠層厚度，提高共擠塑料制品界面的黏結(jié)強(qiáng)度。p0I東莞市華希塑料機(jī)械有限公司

3、控制好共擠層的厚度是雙色共擠塑料異型材的一個關(guān)鍵。共擠層的厚度應(yīng)該在主機(jī)設(shè)定溫度、加料、擠出、牽引速度基本確定后，采用調(diào)整共擠機(jī)擠出速度，或者在型材厚度的允許范疇，適當(dāng)調(diào)整共擠層一側(cè)口模的溫度來調(diào)節(jié)。p0I東莞市華希塑料機(jī)械有限公司

4、消除共擠層外觀局部質(zhì)量缺陷，就需要搞好基料各異形截面所需物料與擠出機(jī)主機(jī)所供物料的平衡，減少型材界面的結(jié)構(gòu)應(yīng)力或溫度應(yīng)力。p0I東莞市華希塑料機(jī)械有限公司

5、保持口模及定型模流道及真空道的清潔。p0I東莞市華希塑料機(jī)械有限公司

6、通過在定型模與牽引機(jī)之間安裝布輪拋光機(jī)，對型材表面進(jìn)行拋光，能夠有效提高共擠層的外觀質(zhì)量。p0I東莞市華希塑料機(jī)械有限公司
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