PVC塑料管包括軟管和硬管，在塑料管中所占的比例較大。 PVC塑料在生產(chǎn)中根據(jù)不同的用途加入不同添加劑，添加組分不同，管材制品呈現(xiàn)不同的物理力學(xué)性能，針對(duì)不同場(chǎng)合應(yīng)用。Tsw東莞市華希塑料機(jī)械有限公司

RPVC管耐化學(xué)腐蝕性與絕緣性好，主要優(yōu)點(diǎn)是易切割、焊接、粘接、加熱可彎曲，安裝使用非常方便，主要輸送各種流體，以及用作電線套管等。RPVC管是將PVC樹脂與穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑等助劑混合，經(jīng)造粒后擠出機(jī)成型制得，也可采用粉料一次擠出成型。Tsw東莞市華希塑料機(jī)械有限公司

SPVC管材具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，的電絕緣性和良好的柔軟性和著色性，是由PVC樹脂加入較大量增塑劑和一定量穩(wěn)定劑，以及其他助劑，經(jīng)造粒后擠出成型制造。Spvc管常用來代替橡膠管，用以輸送液體及腐蝕性介質(zhì)，也用作電纜套管及電線絕緣管等。Tsw東莞市華希塑料機(jī)械有限公司

1、 正確選擇原料及配方Tsw東莞市華希塑料機(jī)械有限公司

硬管生產(chǎn)一般選用黏度為（1.7~1.8）×10-3Pa•s的SG-5型樹脂為宜。通常采用三鹽基性鉛做為穩(wěn)定劑，其熱穩(wěn)定性好，且和潤(rùn)滑性好的鉛、鋇皂類并用來增加潤(rùn)滑性。加工硬管，既要考慮內(nèi)潤(rùn)滑降低分子間作用力，使熔體黏度下降有利成型，又要考慮外潤(rùn)滑，防止熔體與熾熱的金屬粘連，使制品表面光亮。內(nèi)潤(rùn)滑一般用金屬皂類，外潤(rùn)滑用低熔點(diǎn)蠟。填充劑主要用碳酸鈣和鋇（重晶石粉），碳酸鈣使管材表面性能好，鋇可改善成型性，使管材易定型，兩者可降低成本，但切記用量過多會(huì)影響管材性能，壓力管和耐腐蝕管不加或少加填充劑。Tsw東莞市華希塑料機(jī)械有限公司

2、工藝流程注意要點(diǎn)Tsw東莞市華希塑料機(jī)械有限公司

RPVC管的成型使用SG-5型PVC樹脂，并加入穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、填充劑、顏料等，這些原料經(jīng)適當(dāng)?shù)奶幚砗蟀磁浞竭M(jìn)行捏合，華希塑機(jī)PVC小管擠出機(jī)采用雙螺桿擠出機(jī)，可直接用粉料成型。Tsw東莞市華希塑料機(jī)械有限公司

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另外，采取粉料直接擠出管材而不進(jìn)行造粒，應(yīng)注意兩點(diǎn)：其一，粉料直接擠出成型采用雙螺桿擠出機(jī)，因粉料與粒料相比，少了一次混合剪切塑化工序，故采用雙螺桿擠出機(jī)可加強(qiáng)剪切塑化，達(dá)到預(yù)期效果；其二，因粒料比粉料密實(shí)，受熱及熱的傳導(dǎo)不良，故粉料的加工溫度可比相應(yīng)粒料的加工溫度低10℃左右為宜。Tsw東莞市華希塑料機(jī)械有限公司

3、 工藝條件及控制注意事項(xiàng)Tsw東莞市華希塑料機(jī)械有限公司

在生產(chǎn)過程中，由于PVC是熱敏性材料，其成型加工溫度應(yīng)嚴(yán)格控制。特別是RPVC，因其加工溫度與分解溫度很接近，往往因?yàn)闇囟瓤刂撇划?dāng)造成分解現(xiàn)象。擠出溫度應(yīng)根據(jù)配方、擠出機(jī)特性、機(jī)頭結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速、測(cè)溫點(diǎn)位置、測(cè)溫儀器的誤差及測(cè)溫點(diǎn)深度等因素確定。Tsw東莞市華希塑料機(jī)械有限公司

（1） 溫度控制 溫度是影響塑化質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。溫度過低，塑化不良，管材外觀和力學(xué)性能較差，經(jīng)分流器支架后，熔接痕明顯或熔接處強(qiáng)度低。溫度過高PVC會(huì)發(fā)生分解，產(chǎn)生變色、焦燒，使操作無法進(jìn)行。Tsw東莞市華希塑料機(jī)械有限公司

（2） 螺桿冷卻 RPVC熔體黏度大，流動(dòng)性差，螺桿因摩擦熱過大而升溫，會(huì)導(dǎo)致螺桿黏料分解或使管材內(nèi)壁毛糙，因此必須降低螺桿溫度，這樣可使物料塑化好，管內(nèi)表面光亮，提高管材內(nèi)外質(zhì)量。螺桿溫度一般控制在80~100℃之間，若溫度過低反壓力增加，產(chǎn)量下降，甚至?xí)l(fā)生物料擠不出來而損壞螺桿軸承的事故。因此，螺桿冷卻應(yīng)控制出水溫度不低于70~80℃。冷卻方法是在螺桿內(nèi)部用通銅管的方法進(jìn)行水冷卻。Tsw東莞市華希塑料機(jī)械有限公司

（3） 螺桿轉(zhuǎn)速 螺桿轉(zhuǎn)速的快慢關(guān)系到管材的質(zhì)量和產(chǎn)量。螺桿轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)根據(jù)擠出機(jī)規(guī)格和管材規(guī)格決定。原則上，大機(jī)器擠小管，轉(zhuǎn)速較低：小機(jī)器擠大管，轉(zhuǎn)速較高。一般ф45單螺桿擠出機(jī)，螺桿轉(zhuǎn)速為20~40r/min，ф90單螺桿擠出機(jī)，螺桿轉(zhuǎn)速為10~20r/min；雙螺桿擠出機(jī)15~30r/min。提高螺桿轉(zhuǎn)速雖可一定期程序上提高產(chǎn)量，若過高地追求產(chǎn)量，不改變物料和螺桿結(jié)構(gòu)的情況下，會(huì)引起物料塑化不良，管壁粗糙，管材強(qiáng)度下降。Tsw東莞市華希塑料機(jī)械有限公司

（4） 定徑的壓力和真空度 管坯離開口模時(shí)必須立即定徑和冷卻。RPVC管材一般均采用內(nèi)壓外定徑的方法，通常壓縮空氣壓力穩(wěn)定在0.02~0.05Mpa范圍，可設(shè)置一貯氣缸使壓縮空氣壓力保持穩(wěn)定。壓力過小，管材不圓；壓力過大，一是氣塞易損壞造成漏氣，二是易冷卻芯模，影響管材質(zhì)量；壓力忽大忽小，管材形成竹節(jié)狀。若采用真空法定徑，其真空度約為0.035~0.070Mpa。Tsw東莞市華希塑料機(jī)械有限公司

（5） 牽引速率 牽引速率直接影響到產(chǎn)量，和管壁厚度。牽引速率愈慢，管壁愈厚；牽引速率愈快，管壁愈薄，還會(huì)使管材縱向收縮率增加，內(nèi)應(yīng)力增大，因此牽引速率不穩(wěn)定會(huì)造成管徑忽大忽小，影響到管材尺寸、合格率及使用效果。正常生產(chǎn)時(shí)，牽引速度應(yīng)與管材的擠出速率密切配合，牽引速率應(yīng)比擠出線速度稍快1%~10%。Tsw東莞市華希塑料機(jī)械有限公司

正常生產(chǎn)中，將擠出的管材放于牽引履帶內(nèi)，但履帶不夾緊管材，觀察履帶與管材線速率差，若牽引速率比擠出速率慢，應(yīng)調(diào)節(jié)加快到壁厚符合要求為止，這可以做為調(diào)節(jié)速率一個(gè)比較適用的方法。Tsw東莞市華希塑料機(jī)械有限公司