塑料回收造粒機其擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機頭。擠壓系統(tǒng)是塑料回收造粒機主機的重要組成部分。65b東莞市華希塑料機械有限公司
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1、螺桿：是擠出機的最重要部件，螺桿由高強度耐腐蝕的合金鋼制成，它直接關系到擠出機的應用范圍和生產(chǎn)效率。65b東莞市華希塑料機械有限公司
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2、機筒：由合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復合鋼管制成的金屬無縫管筒，特點是耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕。機筒與螺桿配合，塑料得以實現(xiàn)粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻推送膠料。機筒長徑比一般為18：1，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。65b東莞市華希塑料機械有限公司
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3、料斗：用來調(diào)整和切斷料流，料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。65b東莞市華希塑料機械有限公司
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4、機頭和模具：機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變?yōu)槠叫兄本€運動，均勻平穩(wěn)的導入模套中，并產(chǎn)生塑料成型壓力。機頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構成，機頭內(nèi)裝有成型模具。機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置，用來控制和調(diào)節(jié)溫度。65b東莞市華希塑料機械有限公司
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塑料在機筒內(nèi)塑化壓實，沿一定的流道經(jīng)多孔濾板通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。機頭內(nèi)往往安置有分流板(套筒)，以保證塑料流道合理，消除積存塑料的死角；也有設置均壓環(huán)的，目的是為消除塑料擠出時壓力波動。機頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角，擠出機將機頭分成斜角機頭（120度）和直角(90度)機頭。65b東莞市華希塑料機械有限公司
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機頭內(nèi)的模具包括模芯坐、模套、模套座。模芯裝在模芯座的前面，模芯及模芯座的中心孔，用于通過芯線；在機頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡壓力；擠包成型部分由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓通過支撐來調(diào)節(jié)，以調(diào)整模套對模芯的相對位置，便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性。65b東莞市華希塑料機械有限公司
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