公司前一段時間做了一批不銹鋼聯(lián)軸器，因用到了線切割技術，在此工藝生產(chǎn)是出現(xiàn)了，產(chǎn)品的內(nèi)應力釋放，產(chǎn)品有了不大的變形，倒不是什么關鍵部位，作為銷售員有心學習，在上學習到了消除內(nèi)應力的方法 ——震動消除應力振動時效又稱振動消除應力法，是將工件（包括鑄件、鍛件、焊接結(jié)構(gòu)件等）在其固有頻率下進行數(shù)分鐘 數(shù) 鐘的振動處理，消除其殘余應力，使尺寸 度獲得穩(wěn)定的一種方法。這種工藝具有耗能少、時間短、等 點。我 近年來在振動時效的研究與應用方面也取得了長足的進展。實際使用情況表明，經(jīng)過振動時效的工件尺寸 度穩(wěn)定性良好，振動時效費用僅為熱時效的10%左右，能源消耗不到熱時效的5%。   由于振動時效的技術經(jīng)濟效果日益顯著，其應用范圍也不斷擴大。在機械制造、化工器械、動力機械包括聯(lián)軸器生產(chǎn)廠家的傳動件制作等行業(yè)中，用鋼、鑄鐵、聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器有色合金等材料制造的各類零件成功地采用了振動時效，近年來在 內(nèi)外都 迅速發(fā)展和廣泛應用。  振動時效的實質(zhì)是以振動的形式給工件施加附加應力, 當附加應力與殘余應力疊加后, 達到或超過材料的屈服 , 工件發(fā)生微觀塑性變形, 從而降低和均化工件內(nèi)的殘余應力, 并使其尺寸 度達到穩(wěn)定. 在工件上施加附加應力的方法有很多種。施加靜力或靜力矩也可 消除應力、穩(wěn)定 度的效果，這就是靜態(tài)過載法以動力形式施加的附加應力也可以是沖擊、隨機振動或周期振動，周期振動中包括共振。隨著現(xiàn)代科學技術的發(fā)展，振動理論、測試技術和激振設備都 迅速發(fā)展，從而發(fā)現(xiàn)，在工件的共振頻率下進行振動，可以縮短振動處理時間，消除應力和穩(wěn)定 度的效果 好，能源消耗也 少。同時出現(xiàn)了相應的振動設備。這種新型的振動時效工藝和設備的出現(xiàn)，立即受到各 的高度重視，迅速應用于生產(chǎn)實踐中。   各 采用的振動時效工藝，大多數(shù)是共振時效。這種工藝是將激振器牢固地夾持在被處理工件的適當位置上，通過振動設備的控制部分，根據(jù)工件的大小和形狀調(diào)節(jié)激振力，并根據(jù)工件的固有頻率調(diào)節(jié)激振頻率，直 使聯(lián)結(jié)在工件上的振動傳感器（速度計或加速度計）所接收的信號達到一個 大值。這時標志工件已達到共振。在這種狀態(tài)下持續(xù)振動一段時間，即可達到消除應力、穩(wěn)定尺寸 度的目的。  由于這種工藝日趨成熟，振動和控制設備日 完善，振動時效已為十多個工業(yè)發(fā)達 家廣泛采用。美 某應力消除公司，進行5000多項振動時效處理，結(jié)果分析成本僅為熱時效的10%，在消除應力方面 可取代熱時效。蘇聯(lián)金屬切削機床實驗科學研究院將振動時效工藝推薦給各機床廠，某些重型機床廠的大件和件全部采用了振動時效。通過此篇文章也了解些知識，機械行就是這樣干到老學到老！劉勝機械廠還是年青企業(yè)該學的還有好多好多！希望聯(lián)軸器的客戶參與進來，劉勝機械廠會不斷努力，做出 好的產(chǎn)品為您服務！