工藝簡介及特點

    濕式氧化鎂脫硫是一種性能、技術成熟、經(jīng)濟性良好的脫硫技術， 是國家“十五”863高科技技術的結晶，眾多國家競相發(fā)展的工藝。我國氧化鎂儲量和產(chǎn)量均居一， 資源優(yōu)勢得天獨厚。該工藝適合我國國情，普及推廣之勢喜人。氧化鎂的脫硫機理與氧化鈣的脫硫機理相似，都是堿性氧化物與水反應生成氫氧化物，再與二氧化硫溶于水生成的亞硫酸溶液進行酸堿中和反應，反應產(chǎn)物為亞，亞經(jīng)氧化后生成。

脫硫工程中發(fā)生的主要化學反應有:  

氧化鎂濕法脫硫主要有以下優(yōu)點

1、氧化鎂 與 SO2反應活性強，吸收速度快，脫硫效率高。在化學反應活性方面氧化鎂要遠遠大于鈣基脫硫劑，并且由于氧化鎂的分子量比碳酸鈣和氧化鈣都小。因此其它條件相同的情況下氧化鎂的脫硫效率要高于鈣法的脫硫效率。一般情況下氧化鎂的脫硫效率可達到95-98%以上，而石灰石/石膏法的脫硫效率僅達到90-95%左右。  

2、技術成熟，運行可靠性好，設備無堵塞、結垢等問題。鎂法脫硫相對于鈣法的是系統(tǒng)不會發(fā)生設備結垢堵塞問題，能保證整個脫硫系統(tǒng)能夠安全有效的運行，同時鎂法PH值控制在6.0-6.5之間，在這種條件下設備腐蝕問題也得到了一定程度的解決?？偟膩碚f，鎂法脫硫在實際工程中的安全性能擁有非常有力的保證。 

3、氧化鎂用量比鈣法脫硫劑消耗量少，動力消耗小，運行費用低 。

決定脫硫系統(tǒng)運行費用的主要因素是脫硫劑的消耗費用和水、電、汽的消耗費用。氧化鎂的價格比氧化鈣的價格高一些，但是脫除同樣的SO2所用氧化鎂的量是碳酸鈣的40%。水、電、汽等動力消耗方面，液氣比是一個十分重要的因素，它直接關系到整個系統(tǒng)的脫硫效率以及系統(tǒng)的運行費用。對石灰石-石膏脫硫系統(tǒng)而言，液氣比一般都在15L/m3以上，而氧化鎂脫硫系統(tǒng)在7 L/m3以下，這樣氧化鎂法脫硫工藝就能節(jié)省很大一部分的投資費用和運行費用。同時氧化鎂法副產(chǎn)物的出售又能抵消很大一部分費用。

4、吸收劑資源豐富，價格便宜

我國的氧化鎂原料來源充足。我國氧化鎂的儲量十分可觀，目前已探明的氧化鎂儲藏量約為160億噸，占的80%左右。其資源主要分布在遼寧、山東、四川、河北等省，其中遼寧占總量的84.7%，其次是山東萊州，占總量的10%。因此氧化鎂能夠作為脫硫劑應用于各單位的脫硫系統(tǒng)中去。

5、由于氧化鎂作為脫硫劑本身有其的性，因此在吸收塔的結構設計、循環(huán)漿液量的大小、系統(tǒng)的整體規(guī)模、設備的功率都可以相應較小，這樣一來，整個脫硫系統(tǒng)的投資費用可以降低20%以上。

6、我們對氧化鎂濕法工藝進行了深入的研究與不斷的改進，吸收裝置由原來的冷卻、吸收、氧化三塔合為一塔，塔內流速大幅度提高，噴嘴性能進一步改善等。