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工業(yè)廢水“”是指工業(yè)廢水經(jīng)處理后全部回用于生產(chǎn)或其他用途,不對外進(jìn)行廢液排放。工業(yè)廢水中含有的鹽類和污染物經(jīng)過濃縮結(jié)晶以固體形式排出廠,送垃圾處理廠填埋或?qū)⑵浠厥兆鳛橛杏玫幕ぴ稀?/p>
常規(guī)工藝
為了環(huán)境保護(hù)和節(jié)約水資源,目前許多企業(yè)都采用"UF+RO"工藝進(jìn)行中水回用處理和污水深度處理,"UF+RO"工藝的工作原理是:在一定壓力條件下,水可以通過UF、RO膜,而溶解在水中的無機(jī)物,重金屬離子,大分子有機(jī)物,膠體,細(xì)菌和病毒則無法通過滲透膜。從而將滲透的純水與含有高濃度有害物質(zhì)的廢水分離開來。但是使用這種工藝只能產(chǎn)生60%-80%的純水,還附帶產(chǎn)生20-40%的濃水。濃水中含有高濃度的無機(jī)鹽、重金屬離子和有機(jī)物。該部分濃水的處理方法目前基本都是蒸發(fā)+結(jié)晶處理,將鹽分等污染物結(jié)晶成固體,再做填埋處理。由于濃水的水量大,因此蒸發(fā)系統(tǒng)的投資大、能耗較高,運行費用大,企業(yè)難以承受。
常規(guī)工藝存在的問題
現(xiàn)有的"UF+RO"工藝產(chǎn)水率僅為60%~80%,產(chǎn)生大量的高污染濃水,由于濃水水量太大,因此蒸發(fā)濃縮負(fù)荷很高,投資很大,運行費用也很高。
以SUPER RO膜元件為核心的工藝
我們引進(jìn)了德國SUPER RO膜元件為核心的工藝,該工藝的推出,從處理效果和成本上突破了常規(guī)技術(shù)的瓶頸。第三代碟管式反滲透膜SUPER MODULE可對傳統(tǒng)卷式RO的濃水進(jìn)行再濃縮,提高濃縮倍數(shù),使廢水的總回收率可達(dá)到90-98%,大大降低了后續(xù)蒸發(fā)系統(tǒng)的處理量,從而降低蒸發(fā)濃縮設(shè)備的投資和運行成本。
超級膜元件 SUPER MODULE是在平板膜組件基礎(chǔ)上開發(fā)出來的第三代碟管式反滲透膜組件。超級膜組件以的優(yōu)勢專用于反滲透濃水再濃縮水處理和工業(yè)廢水處理,目前在國內(nèi)已有多個案例在經(jīng)濟(jì)、高效的運行。
SUPER RO 產(chǎn)品和工藝的特點
1、高倍濃縮:用于對卷式RO產(chǎn)生的濃水進(jìn)行再濃縮,可大大提高濃水濃縮倍數(shù)。
2、節(jié)能降耗:減少需處理的濃水量,從而降低蒸發(fā)系統(tǒng)負(fù)荷,減少設(shè)備投資及運行費用。
3、特殊改性的 RO/NF 膜片膜分離功能層更厚、電負(fù)性更低、膜表面更光滑、親水效果更好,具有更強(qiáng)的抗污染和耐高壓性能。相比傳統(tǒng)膜片,具有更長的使用壽命,一般3年以上。
4、開放式的寬流道,膜片與支撐導(dǎo)流盤空間高度達(dá)到2.5mm,有效避免物理堵塞, 允許 SDI 高達(dá) 20 的料液直接進(jìn)入膜系統(tǒng)。 5、支撐導(dǎo)流盤表面特殊設(shè)計,具有的抗污染性能。 6、支撐導(dǎo)流盤旋流狹縫的設(shè)計,流體在膜裝置內(nèi)形成渦流式螺旋流程,幾乎沒有流動變向并勻速掃過膜片表層,限度降低壓力損失,大幅度的降低常規(guī)圓盤式膜柱因流體急劇轉(zhuǎn)向造成的高能耗。 7、SUPER MODULE 特殊結(jié)構(gòu)及水力學(xué)設(shè)計使膜組易于清洗,清洗后通量恢復(fù)性非常好;加上膜組件有效避免膜的結(jié)垢,膜污染減輕,減少化學(xué)清洗的頻率,使反滲透膜的壽命延長。 8、膜組件采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計,易于拆卸維護(hù),打開組件可以輕松檢查維護(hù)任何一片過濾膜片及其它部件,維修簡單;組件內(nèi)部任何單個部件均允許單獨更換。當(dāng)膜片需要更換時可進(jìn)行單個更換,對于過濾性能好的膜片仍可繼續(xù)使用,降低膜片更換成本。 典型應(yīng)用領(lǐng)域 高難度回用水、高鹽度回用水、垃圾滲濾液、工藝、反滲透濃水處理、電廠脫硫廢水回用或。 SUPER RO與常規(guī)經(jīng)濟(jì)性對比 | 結(jié)構(gòu)組成 SUPER MODULE 主要由過濾膜片、導(dǎo)流盤、中心拉桿、 高壓容器、 兩端法蘭、各種密封件及聯(lián)接螺栓等組成。 |