真空灌裝法是利用灌裝液體與排氣口之間的壓差，將容器內(nèi)的氣體吸出進行灌裝。壓差可以使產(chǎn)品的流量大于等壓灌裝的流量。特別適用于小口容器、粘性產(chǎn)品或大容量容器的液體灌裝。然而，真空灌裝系統(tǒng)需要溢流收集裝置和產(chǎn)品回收裝置。由于真空產(chǎn)生的形式不同，因此出現(xiàn)了各種不同的壓差填充方法。

本文將詳細介紹真空灌裝法的兩種常見分類，即低重力真空充填法和純空灌裝法。
1.低重力真空充填法
容器需要保持一定的真空度并密封。低真空度的目的是消除真空充注時的溢流和回流，防止間隙和間隙錯充。如果容器未達到所需的真空度，則不會有液體從加注閥口流出，當容器出現(xiàn)間隙或裂縫時，加注將自動停止。儲液罐中的液體產(chǎn)品通過薄套筒閥流入瓶中，套筒閥中心的管道可用于排氣。當容器自動送至閥門底部上升時，閥門中的彈簧受壓打開，瓶內(nèi)壓力通過排氣管與儲罐上部的低真空相等，開始重力灌裝。當液位上升到通風(fēng)口時，自動停止加注。這種方法很少湍流，不需要通風(fēng)，特別適合于灌裝葡萄酒或酒精。酒精濃度不變，酒不會溢出或回流。
2.純空灌裝法
當充裝系統(tǒng)壓力低于大氣壓時，充裝閥的密封塊面向容器，同時閥門開啟。由于與真空室連接的容器處于真空中，液體被迅速吸入容器中，直到預(yù)定的液體被填充。通常，大量的液體被泵入真空室，溢出后被回收。真空灌裝法的工藝流程包括真空容器、進排氣、停止進水和剩余液體回流（排氣管中的剩余液體通過真空室回流至儲罐）。真空灌裝法可提高灌裝速度，減少產(chǎn)品與空氣的接觸，有利于延長產(chǎn)品的保質(zhì)期。它的封閉狀態(tài)也限制了產(chǎn)品中活性成分的逸出。真空法適用于灌裝高粘度液體（如油、糖漿等）、不適合接觸空氣中維生素的液體材料（如蔬菜汁、果汁等）、有毒液體（如農(nóng)藥、化學(xué)液體等）。

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