叉車是大部分工廠都的生產(chǎn)勞動(dòng)工具，當(dāng)然工具都是會(huì)損耗的。其中腐蝕是叉車消耗的一大罪魁禍?zhǔn)住Ｄ敲?，叉車腐蝕的主要原因到底有哪些呢？在使用的過(guò)程中，我們應(yīng)該采取哪些措施預(yù)防腐蝕呢？

叉車可分為內(nèi)燃叉車和電動(dòng)叉車。大部分內(nèi)燃叉車應(yīng)用于港口、碼頭和工礦場(chǎng)所，使用環(huán)境比較惡劣，尤其在港口和化工行業(yè)，受亞熱帶、濕熱帶、海洋性氣候環(huán)境及工業(yè)廢氣、粉塵的綜合作用，造成叉車零部件腐蝕損壞，腐蝕較嚴(yán)重;而電動(dòng)叉車大多應(yīng)用于倉(cāng)庫(kù)等室內(nèi)場(chǎng)所，環(huán)境變化小，環(huán)境因素引起的腐蝕相對(duì)較輕。

叉車內(nèi)部產(chǎn)生的腐蝕環(huán)境如發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的高溫和含硫、氯離子等的燃燒廢氣，電動(dòng)叉車蓄電池產(chǎn)生的酸霧、漏液，工作中振動(dòng)、沖擊產(chǎn)生的應(yīng)力，摩擦、碰撞引起的局部破損等也是引起叉車零部件腐蝕損壞的主要原因。

金屬腐蝕的主要機(jī)理是原金屬轉(zhuǎn)化成金屬氧化物，造成結(jié)構(gòu)件或元件生銹、損壞甚至不能修復(fù)而報(bào)廢。而油漆、橡膠、玻璃鋼纖維等非金屬材料老化，主要是受環(huán)境綜合作用后，材料高分子結(jié)構(gòu)發(fā)生裂解、降解、溶解等物理和化學(xué)變化，導(dǎo)致外觀和性能下降?？梢?jiàn)叉車本身的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、應(yīng)用的材料、工藝及防護(hù)措施直接決定了叉車的耐蝕能力。

，材料高分子結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的物理和化學(xué)變化相對(duì)而言，比金屬腐蝕要慢得多。因此，預(yù)防金屬腐蝕就顯得尤為重要。預(yù)防金屬腐蝕的主要方法就是破壞化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的環(huán)境，對(duì)應(yīng)的措施有：

     1經(jīng)常擦洗叉車上污垢、泥土，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。

     2檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺釘。

     3檢查腳制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。

     4檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動(dòng)橋、主減速

器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。

     5放去機(jī)油濾清器沉淀物。