油脂設(shè)備一般都是成套的油脂精煉設(shè)備,包括萃取提純設(shè)備,油脂預(yù)處理設(shè)備,浸出設(shè)備,脫臭設(shè)備等等。油脂設(shè)備的組成會(huì)根據(jù)油料的需要而進(jìn)行增減。油脂設(shè)備的最主要的目的就是在保證 生產(chǎn)效率的前提下,提高精煉油的品質(zhì)。過濾油設(shè)備的過濾原理:過濾是用泵加壓下,使油透過濾布,將油脂中的雜質(zhì)阻攔在濾布上。油脂設(shè)備過濾可以使機(jī)械性雜質(zhì)降低到微量程度,根據(jù)油料的不同 還可以去除部分的蠟。
油脂設(shè)備擦常用的過濾油設(shè)備是壓濾設(shè)備,有不同型的壓濾機(jī)以及配套使用的齒輪泵。壓濾式過濾油設(shè)備技術(shù)特性,采用哪種壓濾機(jī),其原理都是通過加大壓力,讓粗油通過過濾,使其雜質(zhì)和 蠟留在濾布上,而油透過濾布匯集流出,從而達(dá)到過濾。油脂設(shè)備一般是間歇性工作,先裝好濾布,然后開始過濾,當(dāng)壓力達(dá)到要求時(shí),就可以停止過濾,松開濾板,清理濾渣,從而完成一個(gè)過濾周期 。
過濾效果和濾油速度與油的黏度有關(guān)。粗油溫度升高,會(huì)使黏度下降而過濾速度加快。溫度提高以后,還是油中蠟、蛋白質(zhì)和黏液的溶解度增大,從而影響過濾效果。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),過濾玉米油要 在低于25度時(shí)進(jìn)行效果較好。
食用油脂設(shè)備一直在隨著科技水平的發(fā)展而有所改進(jìn)。所有的食用油精煉設(shè)備在跟隨者消費(fèi)者的需求和國家的標(biāo)準(zhǔn)在隨時(shí)調(diào)整中。就從食用油精煉設(shè)備說起吧,從前油脂的精煉主要是依靠管式 離心機(jī)和蝶式離心機(jī),由于市場的需要先大多更改成了成套的食用油脂設(shè)備來加工食用油使得所生產(chǎn)的油脂更加的符合市場的要求。
食用油精煉過程以及作用也在發(fā)生著翻天覆地的變化,當(dāng)然這種工藝變化越來越復(fù)雜。經(jīng)過壓榨或者油脂浸出設(shè)備所得到的油脂中成分含量比較復(fù)雜,除去甘油三酸酯外,還會(huì)含有游離脂肪酸 、色素、蠟質(zhì)、以及機(jī)械雜質(zhì)等。我們需要通過食用油脂設(shè)備來對毛油中的這些有害物質(zhì)進(jìn)行去除,當(dāng)然這些雜質(zhì)如果不經(jīng)過食用油精煉這一過程的話,會(huì)對油脂的貯存、食用和加工產(chǎn)生不利的影響, 因此對毛油的除雜是油脂加工中的程序。
通過對脫臭裝備和脫臭溫度進(jìn)行優(yōu)化選擇顯得尤為重要,這將有效減少油脂反式脂肪酸的產(chǎn)生。我國糧油專家為了減少油脂設(shè)備脫臭過程中反式脂肪酸的產(chǎn)生,對脫臭溫度、時(shí)間和脫臭塔殘壓對 油脂中反式脂肪酸含量的影響進(jìn)行了研究,確定了的脫臭工藝條件,將油脂脫臭后反式脂肪酸質(zhì)量控制在1%左右。不同種類的油脂以及不同飽和度的脂肪酸在脫臭過程中形成反式脂肪酸的難易程度 也有所不同。
油脂設(shè)備的特點(diǎn)在于運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn)、靈活、無異常振動(dòng)、撞擊、摩擦聲;四周封閉可靠、無漏料、假底啟、閉靈活、無卡阻;浸出器噴淋管應(yīng)保證溶劑噴淋時(shí)連續(xù)均勻 油脂機(jī)械煉油設(shè)備,間隙大, 噴淋的啟動(dòng)。關(guān)閉靈活;外觀做工細(xì)致,表面油漆平整、光潔、色澤一致、無氣泡、流掛、起皮、脫落。將菜籽加水破碎(加水的目的是防止炒焦) → 然后入鍋炒熟→ 再入螺旋榨油機(jī)壓榨→ 出毛油(半 成品油)→ 將毛油沉淀→ 進(jìn)行毛油精煉→ 最后制成食用油。
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