侯長(zhǎng)勇

摘　要：探討膠輥輔助設(shè)備的應(yīng)用效果及簡(jiǎn)單的故障排除方法。介紹了氣動(dòng)膠輥套壓機(jī)、氣動(dòng)雙頭膠輥加油機(jī)、全自動(dòng)磨膠輥機(jī)等膠輥加工、磨削保養(yǎng)的規(guī)范操作及實(shí)際應(yīng)用中出現(xiàn)的一些故障，并提出了具體的解決措施。指出：應(yīng)熟悉膠輥輔助設(shè)備的操作要點(diǎn)及方法，平時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)膠輥輔助設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。認(rèn)為：膠輥輔助設(shè)備應(yīng)適應(yīng)紡紗各工序膠輥的套壓、磨削和保養(yǎng)新要求，使膠輥在紡紗中發(fā)揮更好的作用。

關(guān)鍵詞：膠輥；氣動(dòng)膠輥套壓機(jī)；氣動(dòng)雙頭膠輥加油機(jī)；全自動(dòng)磨膠輥機(jī)；設(shè)備保養(yǎng)

膠輥是紡紗中關(guān)鍵的牽伸器材之一，它對(duì)紡紗起著重要作用。新購膠輥一般要經(jīng)過膠殼套壓、磨削、表面處理、加油等過程才能上機(jī)使用，如何保證膠輥上機(jī)質(zhì)量非常關(guān)鍵。我公司是擁有20多萬錠的集聚紡紗生產(chǎn)企業(yè)，以生產(chǎn)純棉精梳高檔紗為主，公司配置了PH125-H100型氣動(dòng)膠輥套壓機(jī)、BERLOL-10型氣動(dòng)雙頭膠輥加油機(jī)、BGSMB型全自動(dòng)磨膠輥機(jī)、MGW-B型全自動(dòng)高精度磨膠輥機(jī)。為更好地使用膠輥輔助設(shè)備，應(yīng)規(guī)范設(shè)備的保養(yǎng)和管理，保持輔助設(shè)備良好的運(yùn)行狀態(tài)，以減少故障的發(fā)生，提高輔助設(shè)備的利用效率。

1　氣動(dòng)膠輥套壓機(jī)

氣動(dòng)膠輥套壓機(jī)是把膠殼完好地套在膠輥鐵芯上，保證膠殼內(nèi)壁與鐵芯均勻接觸，膠輥的套壓是膠輥加工最基礎(chǔ)的工作，只有保證膠輥套壓質(zhì)量，才能使膠輥上機(jī)不脫殼，不發(fā)生左右竄動(dòng)，否則容易產(chǎn)生膠輥機(jī)械波，影響紡紗質(zhì)量。

1.1設(shè)備特點(diǎn)

氣動(dòng)膠輥套壓機(jī)需要壓縮空氣氣壓在0.6MPa左右，氣缸運(yùn)行平穩(wěn)，套壓精度高，長(zhǎng)時(shí)間套壓質(zhì)量無波動(dòng)。除能套壓細(xì)紗、粗紗膠輥外，還能套壓集聚紡、轉(zhuǎn)杯紡等專用膠輥。操作時(shí)必須采用雙手進(jìn)行操作，安全系數(shù)大。

1.2簡(jiǎn)單的故障排除方法

（1）膠殼套壓位置不正確，出現(xiàn)剮傷鋁襯較多或膠殼損壞的情況。其原因有可能是套壓動(dòng)程不合適，動(dòng)程過大過??；套壓機(jī)的同心度出現(xiàn)偏差，造成剮傷鋁襯多。解決措施：根據(jù)膠輥鐵芯的型號(hào)來調(diào)整套壓動(dòng)程，選擇合適的套壓底座，松開上下調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)，直到動(dòng)程合適為止；調(diào)整套壓底座與螺母凸頭間隙為1.5mm，再鎖緊螺母；調(diào)整好同心度，使套桿頭、膠輥鐵芯、套壓底座偏差不大于0.02mm。在套壓一定數(shù)量的膠殼后檢查同心度，防止出現(xiàn)偏差。

（2）氣缸不動(dòng)作或運(yùn)行不到位。其原因可能是壓縮空氣氣壓達(dá)不到0.6MPa以上；氣動(dòng)控制閥阻塞、氣缸內(nèi)有雜質(zhì)和水分、氣缸密封圈有磨損；操作方法不正確。解決措施：調(diào)節(jié)氣壓達(dá)到0.6MPa以上，壓縮空氣必須干燥，不含水分和雜質(zhì)，定期檢查氣壓表是否有水分進(jìn)入，并及時(shí)排除；檢查氣動(dòng)控制閥，用清洗潤滑劑清除雜質(zhì)，定期往氣缸中加入潤滑油劑，可減少摩擦阻力，保護(hù)密封圈不受水解作用，保持氣缸內(nèi)運(yùn)行部件受力均勻；檢查密封圈，有磨損時(shí)要及時(shí)更換，保持密封圈完整無損。兩操作按鈕必須同時(shí)按住操作（時(shí)間差不大于0.02s），若放開其中一個(gè)按鈕，機(jī)器會(huì)立刻回到起始位置。

2　氣動(dòng)雙頭膠輥加油機(jī)

由于長(zhǎng)期上機(jī)使用，膠輥上羅拉軸承內(nèi)部的油脂會(huì)逐漸減少，如果軸承得不到良好的潤滑，會(huì)使軸承運(yùn)行不穩(wěn)定，嚴(yán)重時(shí)會(huì)縮短軸承的使用壽命，膠輥磨削后出現(xiàn)大小頭差異。傳統(tǒng)加油機(jī)無法準(zhǔn)確定量加油，易造成加油量過多或加油量不足。若長(zhǎng)期加油量不足容易產(chǎn)生意外牽伸，惡化成紗指標(biāo)或出現(xiàn)膠輥機(jī)械波；若加油量過多容易污染紗線或網(wǎng)格圈。

2.1設(shè)備特點(diǎn)

（1）加油量定位準(zhǔn)確。BERKOL-10型氣動(dòng)雙頭膠輥加油機(jī)的加油量在0.2cm³~2.0cm³可進(jìn)行調(diào)節(jié)，初次加油一定要足量到位，并保持內(nèi)側(cè)鋼珠外有油脂，使膠輥軸承達(dá)到的保養(yǎng)狀態(tài)。后期保養(yǎng)補(bǔ)油需根據(jù)膠輥軸承的缺油量來進(jìn)行加油，調(diào)節(jié)好加油量，以延長(zhǎng)膠輥軸承的使用壽命。

（2）兩端同時(shí)進(jìn)行加油。膠輥加油機(jī)能對(duì)膠輥軸承兩端同時(shí)進(jìn)行加油，油嘴接觸到密封蓋孔后，根據(jù)調(diào)節(jié)的油量進(jìn)行注油，不會(huì)出現(xiàn)一端加油量多、一端加油量少的現(xiàn)象。由于加油量準(zhǔn)確，能使膠輥鐵芯保持良好的運(yùn)行狀態(tài)，上機(jī)過程中油脂不會(huì)從軸承中溢出而污染紗線。

（3）加油密封效果好。膠輥加油機(jī)專用油筒可容納25kg油脂，潤滑油脂在密封狀態(tài)下對(duì)膠輥進(jìn)行加油，筒內(nèi)油脂也不易發(fā)生反應(yīng)而變質(zhì)，膠輥軸承能得到良好潤滑。

2.2簡(jiǎn)單的故障排除方法

（1）兩端油嘴無法對(duì)準(zhǔn)軸承油孔。其原因可能是使用的擋片型號(hào)與鐵芯的型號(hào)不相符；油嘴和膠輥鐵芯的位置存在誤差。解決措施：根據(jù)鐵芯型號(hào)來調(diào)換相應(yīng)的擋片和油嘴，使鐵芯軸承正好放入擋片中，左右無間隙；調(diào)整氣缸的左右、高低位置，保證油嘴正好對(duì)準(zhǔn)鐵芯的密封蓋孔后再進(jìn)行螺絲固定。

（2）加油量過多、過少或油脂從油嘴中滲出。其原因?能是加油量調(diào)節(jié)閥位置不對(duì)；油筒中油脂太少或油嘴中可能含有雜質(zhì)。解決措施：重新調(diào)整調(diào)節(jié)閥位置，調(diào)動(dòng)1格的加油量是0.2cm³左右，要根據(jù)膠輥鐵芯缺油程度調(diào)節(jié)注油量，防止注油過多或過少；往油筒中加入潤滑油脂，保證油筒中有適宜的油脂；拆開油嘴，用汽油或酒精清洗油嘴中的各個(gè)部件，保持油嘴各部件的清潔。

（3）油泵