一）壓力異常

操作壓力的變化往往是故障的征兆。
A、沒有壓力顯示，沒有流動相流動：

原 因 解決方法
1、電源問題 接通電源，開機
2、保險絲被燒壞 更換保險絲
3、控制器設(shè)定不正確或設(shè)定失敗 采取恰當?shù)脑O(shè)定、、修理或更換控制器
4、柱塞桿折斷 更換柱塞桿
5、泵頭內(nèi)有空氣 溶劑脫氣、啟動泵抽出空氣
6、流動相不足 補充流動相、更換入口濾頭
7、單向閥損壞 更換單向閥
8、漏液 擰緊或更換手緊接頭

B、流動相流動正常，但沒有壓力顯示：
原 因 解決方法
1、儀表損壞 更換儀表
2、壓力傳感器損壞 更換壓力傳感器

C、壓力持續(xù)偏高
原 因 解決方法
1、流速設(shè)定過高 調(diào)整流速設(shè)定
2、柱前篩板堵塞 反沖色譜柱、更換篩板、更換色譜柱
3、流動相使用不當或緩沖鹽的結(jié)晶沉淀 使用恰當?shù)牧鲃酉?、沖洗柱塞桿。
4、色譜柱選擇不當 選擇恰當?shù)纳V柱
5、進樣閥損壞 清洗或更換進樣閥
6、柱溫過低 提高溫度
7、控制器失常 修理或更換控制器
8、保護柱阻塞 清洗或更換保護柱
9、在線過濾器阻塞 清洗或更換在線過濾器

D、 壓力持續(xù)偏低：
原 因 解決方法
1、流速設(shè)定過低 調(diào)整流速
2、系統(tǒng)漏液 確定漏液位置并維修
3、色譜柱選擇不當 選擇恰當?shù)纳V柱
4、柱溫過高 降低溫度
5、控制器失常 維修或更換控制器

E、 壓力波動：
原 因 解決方法
1、泵中有氣體 溶劑脫氣、從泵中除去氣體
2、單向閥損壞 更換單向閥
3、泵密封損壞 更換泵密封
4、脫氣不充分 重新過濾一遍、溶劑脫氣
5、系統(tǒng)漏液 確定漏液位置并維修
6、使用梯度洗脫 由于流動相粘度的變化引起的壓力波動

二） 漏 液
通常可以通過擰緊或更換管路接頭來解決漏液的問題。但值得注意的是過份擰緊會導致金屬接頭的漏液和塑料接頭的磨損。如果通過稍微擰緊接頭不能解決漏液的問題，就必須將接頭取下，檢查是否損壞（例如，卡套損壞、密封表面有雜質(zhì)）；損壞的接頭應該更換掉。
A）接頭處漏液
原因 解決方法
1、接頭松動 擰緊
2、接頭磨損 更換
3、接頭過緊 擰松，再重新擰緊、更換
4、接頭被污染 拆下清洗、更換
5、部件不匹配 使用同一品牌的配件
B）泵漏液
原因 解決方法
1、單向閥松動 擰緊單向閥（不必擰的過緊）、更換單向閥。
2、接頭松動 擰緊接頭（不必擰的過緊）
3、混合器密封損壞 更換混合器密封、更換混合器。
4、泵密封損壞 維修或更換泵密封件
5、壓力傳感器損壞 維修或更換壓力傳感器
6、脈沖阻尼器損壞 更換脈沖阻尼器
7、比例閥損壞 檢查隔膜，如果漏液立即更換、檢查手緊接頭，損壞的立即更換。